物流管理与实践(ppt)
物流管理与实践
仓储管理与库存控制
1仓储规划与储存计划 重点掌握
2仓储作业流程管理 重点掌握
3装卸搬运系统的设计和选择 应用
4库存成本管理 重点掌握
5库存控制管理 应用
仓储管理与库存控制


1 仓储规划与储存计划
1.物资保管场所的分配
1、物资保管区划分的要求：
应根据货物的周转规律和物资保管的类别、品种、数量以及对保管、装卸搬运和运输条件的要求进行保管区的划分。
2、存入同一库房的物资应注意：
货物性质的互容性；
不同温湿度要求的、不同灭火条件的、性质相互抵触的货物绝对不能放入同一库房。
2.保管场所布置
仓库总平布置
通道 p167
仓库总平面布置
库内布置形式

横列式
纵列式
3.保管场所的空间布置
就地堆码—大批量、单一品种的货物；
货架存放—小批量、多品种的货物；
平台堆码—当库房净空较高时，可搭建
二层平台堆码货物。
货物码垛
货物堆码前应具备的基本条件；
货垛的要求。

物资储存计划
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：包括:
库存量
库存周转量
仓容
定额
物资储存面积。
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：

仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积

仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度

定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准
某类物资单位面积储存定额(t/m2)=
某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积
仓储主要经济技术指标
2、物资吞吐能力：
一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数量的能力.
包括：物资吞吐量、装卸搬运设
备作业能力、作业有效率。
P年能=P日能xNxd工日xd完好
2 仓储作业流程管理
仓储作业流程管理的要点
一、入库管理中的验收工作；

二、储存保管中的维护保养工作；

三、出库管理中的复核工作。
1.货物入库管理
入库过程:

货物接运
验收
办理入库手续


2.货物存储和保管
目的:确定储位,采取保护货物措施
影响因素:
理化性质
储存的自然环境
储存期长短
解决方法:
定位储存;随机储存;分类储存;分类随机储存;共同储存
3.捡货和货物出库
订单拣货:从存货区将客户定购的物料拣出
信息指令
拣货路径

出库方式:
用户自提
送货:委托运输公司送货或自己送货

4.仓库管理系统
仓库管理系统WMS
整个过程管理
条码扫描
作用:科学,方便,精确,减少差错
提高劳动生产率,减少人工数量,提升订单处理速度
3装卸搬运系统的设计和选择
要求:应用
1、装卸搬运系统的特点
2 、仓储设备合理利用和维护

1、装卸搬运系统的特点
由物料,装卸运输设备,仓储设施,人员和信息等要素组成的集合体
物流系统的一个子系统

特点:集合性,相关性,目的性和环境适应性

尽量系列化,通用化和标准化,动态改进
2.仓储设备合理利用和维护
目的:提高
设备使用寿命
生产效率
工作质量
2.仓储设备合理利用和维护
合理使用问题:
1.加强操作人员培训和考核
2.合理安排工作量
3.建立健全的规程和制度
2.仓储设备合理利用和维护
仓储设备的维护:
1.日常维护
2.定期清洗,换油和精度检修
3.计划维修
4 库存成本管理
要求:重点掌握
1、库存成本的内涵
2、库存成本管理
3、库存品种与数量管理

1、库存成本的内涵
库存:凡是处在储存状态的物资都可以称为库存物资,简称库存.
库存分类:
生产库存
流通库存
库存管理:对库存物资的管理,包括:
业务管理
成本管理
库存控制
库存管理目标:在保障供应的前提下,尽可能降低成本
2、库存成本管理
库存成本：物资在储存全过程中所发生各种费用之和。

库存产生的原因：
不确定性与安全存货
在途和在制品库存
季节性库存
经济批量和周转库存
生产企业的库存成本构成
缺货损失
订货费
在总量一定的条件下,总订货费用

订货批量越大,次数越少,费用越低
C0=nc0
C0总订货费用
n订货次数
c0每次订货费用
保管费
保管过程中为物资保管所化肥的全部费用
很多项目,不便一一计算
总费用
平均库存量
平均单位数量的保管费
缺货费(缺货损失)
损失的销售机会,应该赚的钱

补货费
先销售,欠用户货,以后补上

进货费与购买费
进货费:进货所花费的全部费用
包括:运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费和货损货差

购买费:购买物资的原价

进货费与购买费与批量大小无关!
总费用
在缺货情况下:
C=C0+C1+C2+C3
C0订货费,C1保管费, C2缺货费,
C3进货费与购买费

在补货情况下:
C=C0+C1+C3+C4
C4补货费
库存成本管理思路
1.建立物流成本管理会计制度
2.把目标成本最省作为指导思想
3.建立定期统计分析制度
4.零库存指导思想
3、库存品种与数量管理
物资编码
对物资品种,类别,规格和性能进行统计整理,形成物资类别品种体系,并进行系统化的编码工作
组合序列码:
数字+字母
层次结构
计算机管理识别
条形码
原理相同,图形标识
3、库存品种与数量管理
ABC分类管理
20:80原则
A类:20%物资,80%价值
B类:50%物资,15%价值
C类:30%物资,5%价值

方法:按价值(销售额)排序,累计百分比,分段划分
5库存控制管理
要求:应用
库存控制是通过控制采购量
5库存控制管理
定量订货法:
预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时就发出订货

原理图p193

5库存控制管理
确定订货点:
需求速率;订货提前期

订货批量:

EOQ模型
模型符号
D：年需求量
c：单位订货成本
A：每次订货的费用
h：单位产品单位时间上的库存成本
Q：批量，决策变量
EOQ模型 (续)
库存水平随时间变化过程
EOQ模型 (续)
5库存控制管理
定期订货法
预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存, 发出订货,补足最高库存


物流管理与实践(ppt)