物料管理-工商管理(ppt)
Chapter 8
物料管理
物料管理之意义
• 计划、协调，并控制各部门之业务活动，以经济合理的方法，供应各单位所需物料之管理方法。
• 1.适当之时间
• 2.适当之地点
• 3.适当之价格
• 4.适当的质量
• 5.供应适当数量。
物料编号与物料计划
• 1.增进物料数据之正确性。
• 2.提高物料活动之工作效率。
• 3.利用事务机器之处理。
• 4.减低物料存量、降低成本。
• 5.防止物料舞弊事件之发生。
• 6.便于物料之领用。
物料之采购
• 一.采购之意义：
• 取得所需之物料、工具、机器---等物质，以利工厂生产营运所应负担之职责与采取之行为。
• 二.采购方法：
• 分国内采购与国外采购。
• 采购分为直接采购、委托采购与调拨采购。
• 集中采购与分权采购。
• 公开采购、秘密采购、正常性采购与投机型采购。

• 长期固定性采购与非固定性采购，计划性采购与紧急采购，预构与现构。
• 订约采购，口头、电话、书信或电报采购以及试探性订单采购。
• 招标采购、询价现构、比价采购、议价采购、订价收购、以及公开市场采购。

• 三.选择协力厂的步骤
• 四.采购及外包工作管理
• 1.适当的价格
• 2.适当的质量
• 3.适当的交期
• 4.交货数量、交货地点、包装、运输。
• 五.采购程序
• 六.协力厂之评核
• 1.品质、2.价格、3.交期、4.协调性。

物料之验收与领发
• 一.验收之意义
• 二.验收工作内容
• 1.辨认承售厂商
• 2.确定交运日期与验收完工日期
• 3.决定物料名称与物料质量
• 4.清点数量
• 5.通知验收结果
• 6.退回不良物料
• 7.归库
• 8.有关纪录。

• 三.验收程序
• 四.物料领发之意义
• 将仓库储存之物料，直接向制造部门之生产现场发放之现象，称为发料。
• 填写领料单向仓库单位领取物料之现象称为领料。
• 五.发料与领料的适用范围
• 直接需求系指根据生产计划、工作指派，制造部门为进行生产活动起见，对物料所产生的需求。

• 六.发(领)料制度之建立
• 领料方式对物料控制较不严格，采用领料方式，原因如下：
• 1.C级物料种类多价值少。
• 2.生产计划常变更货物料计划做的不好。
• 3.观念的差距。
• 4.以往采用领料方式惯了，而不想改变。
仓储管理
• 一.仓储管理之意义
• 对于物料储存于仓库之管理称为仓储管理 。
• 二.仓储计划
• 1.仓储空间之决定
• 2.仓储部门位置之决定
• 3.仓储空间之调配
• 4.物料储存单位之决定
• 5.物料储存方法之决定
• 6.物料搬进搬出仓库之决定。
三.物料之堆放方法
• 平面堆放方式
• 1.单面平排式堆放
• 2.双行平排式堆放
• 3.多行平排式堆放
• 4.单行平列式堆放
• 5.双行平列式堆放
• 6.多行平列式堆放
• 7.对排式堆放
立体堆放方式
• 1.箱堆式堆放
• 2.阶梯式堆放
• 3.阶梯顶箱堆式堆放
• 4.倾斜式堆放
• 5.金字塔式堆放
• 6.三角式堆放
• 7.梅花式堆放
• 8.交互式堆放
• 9.重迭式堆放
• 10.槽堆式堆放
• 11.集体式堆放
• 12.箱装式堆放
• 13.栈板式堆放


• 钩式堆放
• 1.吊钩式堆放
• 2.挂钩式堆放
• 料架式堆放
• 1.开放式料架
• 2.架仓式料架



• 3.搬动式料架
• 4.双层式料架
• 5.自动调节装配式料架
• 6.伸臂式料架
• 7.重力供料式料架
• 8.特殊设计料架



































呆废料之预防与处理
• 一.呆废料之预防
• 二.呆料之处理：
• 1.调拨其它单位利用
• 2.修改再利用
• 3.藉新产品之设计与推出
• 4.消化生产工厂中之呆料
• 5.交换
• 6.破坏焚毁。

• 三.废料之处理
• 废料集中一处并从事物料解体的工作，并从解体后之物料分类处理。
• 1.重新保养使用
• 2.可作残料运用
• 3.适当之分类。
讨论题
• 1.何谓物料？何谓物料管理？试分别解说之。
• 2.选择协力厂商通常有那些步骤？试列举之。
• 3.何谓物料验收？物料验收具备哪些功能？物料验收工作内容为何？式分别说明之。


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