某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
综合能力考核表详细内容
某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
***汽车玻璃有限公司 5S推行计划指导书 编制: 呼二财 批准: 时间: 2005年2月 日 目 录 错误!未找到目录项。 1. 5S推行方针 观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。 2. 5S推行组织图 1. 5S推行组织图 2. 5S推行组织职责 本公司成立5S推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下: 1. 主任委员 1. 负责委员会整体运作; 2. 督导全公司5S组织的运作; 3. 批准5S推行计划。 2. 副主任委员 1. 辅助主任委员处理委员会事务; 2. 负责全程计划、执行和管制。 3. 总干事 1. 拟定5S推行方案; 2. 筹划、推动相关5S活动; 3. 进行全公司5S的相关培训; 4. 召集会议和整理资料; 5. 负责评比分数的统计和公布; 6. 组织召集5S检查,及评比; 7. 追踪5S纠正预防措施的执行。 4. 部门执行干事 1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令; 2. 负责部门5S区域规划并标识; 3. 进行部门5S活动的指导及有争议的处理; 4. 进行部门内5S培训、宣传、教育; 5. 督导部门5S的执行状况; 6. 参加5S检查及评比; 7. 定期检讨,推行持续改善。 3. 5S推行办法 1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的 实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高 公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 2 .使用范围 深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控 部、经营部、海外部、行政部、计划组)和所有职员。 3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及体系工程师担任 总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S推行总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。 4. 现场规划 将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相 应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌 ,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。 5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期 适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5S状况 ,将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中,并开列CAR报告,要求相关单位改 善。 6.现场5S检查方法 6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干 事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行检查,检查时间 长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领 其他成员进行检查)。 6.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行,不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见 附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并 于公告栏中进行曝光; 6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总 结表中注明“自审”字样; 6.4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象; 6.5检查结束后,由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果 记入《5S检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并 在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光; 6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表); 6.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励 或惩罚。 6.8 奖罚的主要方法如下: 6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名 多少,皆按6.8.3规定给予处罚; 6.8.2 奖励评定条件及方法 6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分≦20分(此两个条件缺一 不可); 6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及给予一定的物质奖 励(如:纪念品、奖金…,具体方式由公司确定)。 6.8.3 处罚评定条件及方法 6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的 (两个条件缺一不可); 6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款 150.00元处理; 6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以 促改善; 6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善; 6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元; 6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予 处罚。 7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始 。 ((((((((((((((((((((((((((( 4. 5S检查安排 5S检查安排(按每季度) |周 次 |主任/副主任委员 |成 员 | |01周 |副总经理 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |02周 |总工程师 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |03周 |副总经理 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |04周 |总工程师 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |05周 |副总经理 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | |06周 |总工程师 |总干事、安全主任、经营部经理/工程师 | |07周 |副总经理 |总干事、安全主任、海外部经理/工程师 | |08周 |总工程师 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |09周 |副总经理 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |10周 |总工程师 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |11周 |副总经理 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |12周 |总工程师 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | 5. 5S检查表 5S检查表(生产现场用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁? | | |SEIKI | | | | | |2 |工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整| | | | |齐? | | | |3 |模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明| | | | |确标识? | | | |4 |作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物| | | | |品是否常用且摆放整齐? | | | |5 |原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并| | | | |搬运方便? | | | |6 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看| | | | |板清洁干净? | | |整顿 |7 |设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,| | |SEITON | |最佳状态工具,采用目视管理? | | | |8 |标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁? | | | |9 |原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,| | | | |分类按区域摆放? | | | |10 |文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐| | | | |,任何人能很快的找到? | | |清扫 |11 |通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁| | |SEISO | |干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |12 |设备工具仪器消防器材是否有日常维护,并随| | | | |时清理,保持干净? | | | |13 |窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮| | | | |丽? | | | |14 |通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,| | | | |保持清洁干净? | | | |15 |地面是否定时清洁,保持干净整洁? | | | |16 |洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净| | | | |亮丽? | | |素养 |17 |日常 5S | | |SHITSUKE | |活动是否进行,并积极配合5S检查工作? | | | |18 |服装穿著是否按规范穿着,并保持干净? | | | |19 |是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具| | | | |有团对精神? | | | |20 |时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?| | |备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如 |总扣 | | |果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高|分 | | |为5分,每个项目扣分最高为10分。 | | | 5S检查表(办公室及后勤用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |资料柜是否规划适当,资料架与物品标示一| | |SEIKI | |致,摆放整齐? | | | |2 |桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且| | | | |摆放整齐? | | | |3 |通道是否畅通、干净、整洁? | | | |4 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐| | | | |,看板清洁干净? | | |整顿 |5 |桌面物品是否摆放整齐,人走椅子是否归位| | |SEITON | |? | | | |6 |私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所| | | | |并养成随手归位的习惯? | | | |7 |文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清| | | | |楚,有目录有次序且整齐,任何人能很快的| | | | |找到? | | | |8 |清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放,垃| | | | |圾桶是否定时清理? | | |清扫 |9 |设备、工具消防器材是否有日常维护,并随| | |SEISO | |时清理,保持干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |10 |天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时| | | | |清扫,并保持干净亮丽? | | | |11 |洗手台、花盆是否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |12 |地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干| | | | |净整洁? | | | |13 |桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |14 |花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美| | | | |观? ...
某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
***汽车玻璃有限公司 5S推行计划指导书 编制: 呼二财 批准: 时间: 2005年2月 日 目 录 错误!未找到目录项。 1. 5S推行方针 观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。 2. 5S推行组织图 1. 5S推行组织图 2. 5S推行组织职责 本公司成立5S推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下: 1. 主任委员 1. 负责委员会整体运作; 2. 督导全公司5S组织的运作; 3. 批准5S推行计划。 2. 副主任委员 1. 辅助主任委员处理委员会事务; 2. 负责全程计划、执行和管制。 3. 总干事 1. 拟定5S推行方案; 2. 筹划、推动相关5S活动; 3. 进行全公司5S的相关培训; 4. 召集会议和整理资料; 5. 负责评比分数的统计和公布; 6. 组织召集5S检查,及评比; 7. 追踪5S纠正预防措施的执行。 4. 部门执行干事 1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令; 2. 负责部门5S区域规划并标识; 3. 进行部门5S活动的指导及有争议的处理; 4. 进行部门内5S培训、宣传、教育; 5. 督导部门5S的执行状况; 6. 参加5S检查及评比; 7. 定期检讨,推行持续改善。 3. 5S推行办法 1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的 实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高 公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 2 .使用范围 深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控 部、经营部、海外部、行政部、计划组)和所有职员。 3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及体系工程师担任 总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S推行总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。 4. 现场规划 将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相 应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌 ,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。 5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期 适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5S状况 ,将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中,并开列CAR报告,要求相关单位改 善。 6.现场5S检查方法 6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干 事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行检查,检查时间 长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领 其他成员进行检查)。 6.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行,不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见 附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并 于公告栏中进行曝光; 6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总 结表中注明“自审”字样; 6.4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象; 6.5检查结束后,由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果 记入《5S检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并 在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光; 6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表); 6.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励 或惩罚。 6.8 奖罚的主要方法如下: 6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名 多少,皆按6.8.3规定给予处罚; 6.8.2 奖励评定条件及方法 6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分≦20分(此两个条件缺一 不可); 6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及给予一定的物质奖 励(如:纪念品、奖金…,具体方式由公司确定)。 6.8.3 处罚评定条件及方法 6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的 (两个条件缺一不可); 6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款 150.00元处理; 6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以 促改善; 6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善; 6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元; 6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予 处罚。 7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始 。 ((((((((((((((((((((((((((( 4. 5S检查安排 5S检查安排(按每季度) |周 次 |主任/副主任委员 |成 员 | |01周 |副总经理 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |02周 |总工程师 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |03周 |副总经理 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |04周 |总工程师 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |05周 |副总经理 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | |06周 |总工程师 |总干事、安全主任、经营部经理/工程师 | |07周 |副总经理 |总干事、安全主任、海外部经理/工程师 | |08周 |总工程师 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |09周 |副总经理 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |10周 |总工程师 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |11周 |副总经理 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |12周 |总工程师 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | 5. 5S检查表 5S检查表(生产现场用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁? | | |SEIKI | | | | | |2 |工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整| | | | |齐? | | | |3 |模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明| | | | |确标识? | | | |4 |作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物| | | | |品是否常用且摆放整齐? | | | |5 |原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并| | | | |搬运方便? | | | |6 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看| | | | |板清洁干净? | | |整顿 |7 |设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,| | |SEITON | |最佳状态工具,采用目视管理? | | | |8 |标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁? | | | |9 |原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,| | | | |分类按区域摆放? | | | |10 |文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐| | | | |,任何人能很快的找到? | | |清扫 |11 |通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁| | |SEISO | |干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |12 |设备工具仪器消防器材是否有日常维护,并随| | | | |时清理,保持干净? | | | |13 |窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮| | | | |丽? | | | |14 |通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,| | | | |保持清洁干净? | | | |15 |地面是否定时清洁,保持干净整洁? | | | |16 |洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净| | | | |亮丽? | | |素养 |17 |日常 5S | | |SHITSUKE | |活动是否进行,并积极配合5S检查工作? | | | |18 |服装穿著是否按规范穿着,并保持干净? | | | |19 |是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具| | | | |有团对精神? | | | |20 |时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?| | |备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如 |总扣 | | |果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高|分 | | |为5分,每个项目扣分最高为10分。 | | | 5S检查表(办公室及后勤用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |资料柜是否规划适当,资料架与物品标示一| | |SEIKI | |致,摆放整齐? | | | |2 |桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且| | | | |摆放整齐? | | | |3 |通道是否畅通、干净、整洁? | | | |4 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐| | | | |,看板清洁干净? | | |整顿 |5 |桌面物品是否摆放整齐,人走椅子是否归位| | |SEITON | |? | | | |6 |私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所| | | | |并养成随手归位的习惯? | | | |7 |文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清| | | | |楚,有目录有次序且整齐,任何人能很快的| | | | |找到? | | | |8 |清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放,垃| | | | |圾桶是否定时清理? | | |清扫 |9 |设备、工具消防器材是否有日常维护,并随| | |SEISO | |时清理,保持干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |10 |天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时| | | | |清扫,并保持干净亮丽? | | | |11 |洗手台、花盆是否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |12 |地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干| | | | |净整洁? | | | |13 |桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |14 |花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美| | | | |观? ...
某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
[下载声明]
1.本站的所有资料均为资料作者提供和网友推荐收集整理而来,仅供学习和研究交流使用。如有侵犯到您版权的,请来电指出,本站将立即改正。电话:010-82593357。
2、访问管理资源网的用户必须明白,本站对提供下载的学习资料等不拥有任何权利,版权归该下载资源的合法拥有者所有。
3、本站保证站内提供的所有可下载资源都是按“原样”提供,本站未做过任何改动;但本网站不保证本站提供的下载资源的准确性、安全性和完整性;同时本网站也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的损失或伤害。
4、未经本网站的明确许可,任何人不得大量链接本站下载资源;不得复制或仿造本网站。本网站对其自行开发的或和他人共同开发的所有内容、技术手段和服务拥有全部知识产权,任何人不得侵害或破坏,也不得擅自使用。
我要上传资料,请点我!
管理工具分类
ISO认证课程讲义管理表格合同大全法规条例营销资料方案报告说明标准管理战略商业计划书市场分析战略经营策划方案培训讲义企业上市采购物流电子商务质量管理企业名录生产管理金融知识电子书客户管理企业文化报告论文项目管理财务资料固定资产人力资源管理制度工作分析绩效考核资料面试招聘人才测评岗位管理职业规划KPI绩效指标劳资关系薪酬激励人力资源案例人事表格考勤管理人事制度薪资表格薪资制度招聘面试表格岗位分析员工管理薪酬管理绩效管理入职指引薪酬设计绩效管理绩效管理培训绩效管理方案平衡计分卡绩效评估绩效考核表格人力资源规划安全管理制度经营管理制度组织机构管理办公总务管理财务管理制度质量管理制度会计管理制度代理连锁制度销售管理制度仓库管理制度CI管理制度广告策划制度工程管理制度采购管理制度生产管理制度进出口制度考勤管理制度人事管理制度员工福利制度咨询诊断制度信息管理制度员工培训制度办公室制度人力资源管理企业培训绩效考核其它
精品推荐
下载排行
- 1社会保障基础知识(ppt) 16695
- 2安全生产事故案例分析(ppt 16695
- 3行政专员岗位职责 16695
- 4品管部岗位职责与任职要求 16695
- 5员工守则 16695
- 6软件验收报告 16695
- 7问卷调查表(范例) 16695
- 8工资发放明细表 16695
- 9文件签收单 16695
- 10跟我学礼仪 16695