47水针灭菌标准操作程序(doc)
综合能力考核表详细内容
47水针灭菌标准操作程序(doc)
受控状态: | |颁发部门 | | |水针灭菌标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立水针灭菌标准操作程序。 2范围 注射剂水针车间水针灭菌岗位操作。 3责任 灭菌操作工、车间工艺员、质监员。 4参考文件 《SOP文件之水针剂岗位操作规程》 5内容 5.1准备 5.1.1 做好室内卫生,保持机器设备的清洁卫生。 5.1.2 检查仪表和管道阀门工作情况,发现异常及时修理。 5.1.3 检查检漏机真空泵油面是否符合要求,正常应为视孔的1/2处。 5.1.4 检查每一托盘灌封卡片是否完整,托盘的卡钩是否牢固。 5.2 高压灭菌 5.2.1 灭菌柜在使用前须将内部清洗一次,尤其是底部,全部清洗完毕后,再将柜室底部排气 口上的钢丝网滤子取出,清洗后放回。 5.2.2 将放有安瓿托盘的灭菌架,由推车放入柜室中,然后将门闩锁紧。关紧柜门时,顺时针 转动手柄数圈,使门闩进入柜身孔内,均匀压紧,将捏手插入,旋紧时不要用冲力去板 动。 5.2.3 转动减压阀手柄,使蒸汽进入夹层,进气10分钟即可达到所需的压力值。。 5.2.4 转动控制总阀手柄至消毒位置,使蒸汽进入消毒室,压力式温度计和压力 真空表指针上升,同时阻气器自动将柜内冷气及冷凝水排出,当压力式温度计和压力真 空表计到所需压力位置时定为消毒开始时间。 5.2.5消毒压力与时间根据产品而确定。 5.2.6 如压力温度上升超过工艺额定值时,应调整进汽减压阀。 5.2.7 消毒到达预定时间后,关闭减压阀并将控制总阀手柄拨出排气位置,即可将室内的气体 排出,压力真空表逐渐回至“0”位。即可缓缓开启柜门,取出灭菌安瓿。 5.2.8 柜内开启时,将;转盘是之捏造手拉出,反时针方向旋转柜门手柄数圈,再将捏手插入 转动使门闩从柜力方孔中脱出后,拉开柜门,将搬运车推至柜身前,使车前锁上钩钩柜 身之方孔,同时调整运车左右轨道,使之与消毒室内之轨道平行,将消毒安瓿拉出柜外 。 5.3 安瓿检漏: 5.3.1 检查每一托盘灌封卡片是否完整,托盘上卡钩是否牢固。 5.3.2 每一托盘上方衬垫一块方形泡沫塑料,逐一加盖置真空检漏箱中,上部盖一块铝板,再 压一重物,关好箱门,拧紧螺丝,开启真空泵,减压至真空达0.092Mpa维持30分钟,后 吸入靛兰溶液至箱满,关闭真空泵。稍停片刻后排尽靛兰溶液,及时取出,作常水冲洗 干净,挑出漏气(安瓿内充满兰色液体)、空的安瓿并记数。置于通风处使安瓿表面干 燥。 5.3.3 每一托盘内插一枚填好的检漏卡片。 5.3.4 将灭菌检漏过的安瓿,连同流程卡送往中间站贮存(或直接移交灯检工序)。 5.3.5 流程卡上应标明品名、规格、批号、灭菌、检漏前数量与检漏后数量,操作人员等项目 。 5.3.6 操作结束手检查各阀门是否有漏气,并按清洁规程对设备作业场地等进行清洗处理,经 检查合格后,挂上状态标志。 5.3.7 按规定填写原始记录。 6培训 6.1 培训对象:灭菌岗位操作工、工艺员、质监员。 6.2 培训时间:二小时。
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受控状态: | |颁发部门 | | |水针灭菌标准操作程序 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立水针灭菌标准操作程序。 2范围 注射剂水针车间水针灭菌岗位操作。 3责任 灭菌操作工、车间工艺员、质监员。 4参考文件 《SOP文件之水针剂岗位操作规程》 5内容 5.1准备 5.1.1 做好室内卫生,保持机器设备的清洁卫生。 5.1.2 检查仪表和管道阀门工作情况,发现异常及时修理。 5.1.3 检查检漏机真空泵油面是否符合要求,正常应为视孔的1/2处。 5.1.4 检查每一托盘灌封卡片是否完整,托盘的卡钩是否牢固。 5.2 高压灭菌 5.2.1 灭菌柜在使用前须将内部清洗一次,尤其是底部,全部清洗完毕后,再将柜室底部排气 口上的钢丝网滤子取出,清洗后放回。 5.2.2 将放有安瓿托盘的灭菌架,由推车放入柜室中,然后将门闩锁紧。关紧柜门时,顺时针 转动手柄数圈,使门闩进入柜身孔内,均匀压紧,将捏手插入,旋紧时不要用冲力去板 动。 5.2.3 转动减压阀手柄,使蒸汽进入夹层,进气10分钟即可达到所需的压力值。。 5.2.4 转动控制总阀手柄至消毒位置,使蒸汽进入消毒室,压力式温度计和压力 真空表指针上升,同时阻气器自动将柜内冷气及冷凝水排出,当压力式温度计和压力真 空表计到所需压力位置时定为消毒开始时间。 5.2.5消毒压力与时间根据产品而确定。 5.2.6 如压力温度上升超过工艺额定值时,应调整进汽减压阀。 5.2.7 消毒到达预定时间后,关闭减压阀并将控制总阀手柄拨出排气位置,即可将室内的气体 排出,压力真空表逐渐回至“0”位。即可缓缓开启柜门,取出灭菌安瓿。 5.2.8 柜内开启时,将;转盘是之捏造手拉出,反时针方向旋转柜门手柄数圈,再将捏手插入 转动使门闩从柜力方孔中脱出后,拉开柜门,将搬运车推至柜身前,使车前锁上钩钩柜 身之方孔,同时调整运车左右轨道,使之与消毒室内之轨道平行,将消毒安瓿拉出柜外 。 5.3 安瓿检漏: 5.3.1 检查每一托盘灌封卡片是否完整,托盘上卡钩是否牢固。 5.3.2 每一托盘上方衬垫一块方形泡沫塑料,逐一加盖置真空检漏箱中,上部盖一块铝板,再 压一重物,关好箱门,拧紧螺丝,开启真空泵,减压至真空达0.092Mpa维持30分钟,后 吸入靛兰溶液至箱满,关闭真空泵。稍停片刻后排尽靛兰溶液,及时取出,作常水冲洗 干净,挑出漏气(安瓿内充满兰色液体)、空的安瓿并记数。置于通风处使安瓿表面干 燥。 5.3.3 每一托盘内插一枚填好的检漏卡片。 5.3.4 将灭菌检漏过的安瓿,连同流程卡送往中间站贮存(或直接移交灯检工序)。 5.3.5 流程卡上应标明品名、规格、批号、灭菌、检漏前数量与检漏后数量,操作人员等项目 。 5.3.6 操作结束手检查各阀门是否有漏气,并按清洁规程对设备作业场地等进行清洗处理,经 检查合格后,挂上状态标志。 5.3.7 按规定填写原始记录。 6培训 6.1 培训对象:灭菌岗位操作工、工艺员、质监员。 6.2 培训时间:二小时。
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