原材料采购物流作业
原材料采购物流作业 原材料采购物流作业是指有制造需求的企业通过有组织的计划，选择与购买生产所需 的物料、零部件等材料并对该过程进行监督控制的整个物流作业过程。在这个过程中， 企业应首先明确生产所需的原材料需求，制定采购需求计划；其次，根据采购需求计划 ，选择合适的供应商，通过与之协商谈判签订合同购买进所需原材料；最后，对采购过 程进行监督、评价、调整。如图6-4所示。 [pic] 　　　　　　　　　　　　　　　　图6-4 原材料采购物流作业流程 3．1 原材料采购计划 3．1．1 原材料使用部门请购和搜集信息 生产部门的原材料需求是整个原材料采购程序的启动器。在申请采购前，各部门（如 生产部门、维修部门、科研部门等）应该在本部门生产计划的基础上明确自己的需求， 包括所需原材料的数量、质量、单价、技术要求等。从而有针对性的通过各种渠道搜集 相关的信息。如原材料市场上的供求状况、各供应商的供货能力、商业信誉等等。 3．1．2 原材料采购决策 采购决策部门在对各个使用部门的需求信息进行汇总以后，结合期初库存余额和预计 所需的期末库存余额，经过价格与数量、质量、区域之间的综合平衡，判断请购需求的 可行性和必要性，从而编制出具体的采购计划，并确定采购途径。编制原材料采购需求 计划，如图6-5所示。 [pic] 　图6-5 原材料采购计划编制流程 3．2 原材料采购实施 3．2．1 原材料采购申请企业原材料供应计划 原材料采购申请企业原材料供应计划是以实物量为计算单位的实物量计划，它一般由 原材料申请计划表、原材料采购计划表、原材料核算表和原材料平衡表组成。 ⑴ 原材料申请（采购）计划表 它是在企业对原材料资源与需要进行计算平衡以后，确定各项指标而编制的。主要有 ：需用量、期末储存量（或库存量）、原材料资源量（包括年初预计库存量等）和申请 （采购）量。原材料申请计划和原材料采购计划分别如表6-2、6-3所示。 表6-2　　原材料申请计划表 材料类别： 年度 |材|规|计|上年| 年度计划 |备注 | |料|格|量|预计| | | |名|型|单|消耗| | | |称|号|位|量 | | | | | | | | | |计量单位|某年预 |某年计 |某年预 |某年计划 |某年预计 |某年计划 | | | |计 |划 |计 | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 | |合计 | | | | | | | | |生产 | | | | | | | | |基建 | | | | | | | | | | | | | | | | | ⑶ 原材料平衡表 它也是原材料申请计划的附表，它主要反映资源与需要之间的平衡情况。表格形式如表 6-5所示。 表6-5　　 原材料平衡表 材料类型： 年度 | 材料名称 | ⑵ 签订合同的方式： 签订合同的方式在第二节中已经详述，有四种方式可供选择。 3．2．4 发出原材料采购订单 采购合同签订以后，应该向供应商发出原材料采购订单。采购订单（Purchasing Order，P/O）是一个组织向另一个组织购物的申请及凭证，它是采购部门的重要单据， 可以是书面的，也可以是电子的。 采购人员在发出采购订单前应确认订单中所有项目是否存在谬误。一份完整的订单至少 应包括：P/O编号、采购方公司名称地址、供应商名称地址、进料项目名称、数量、价格 、质量要求、技术标准等条款说明清楚。如有必要，还应附有图纸、检验标准等订单说 明。 3．2．5 原材料采购合同监督 原材料采购合同的履行对企业的生产和销售有着重大影响。因此，在合同执行期间， 有必要对采购合同的按质按量按期履行进行严格的管理监督。对于不能很好履行合同的 供应商，应采取及时催货、促使质量整改、索取经济赔偿甚至取消供应商资格等措施。 3．2．6 验收、装载、运输、卸载、复检、分拣与入库管理 ⑴ 原材料验收 供应商开始供货后，应由质检部门在指定日期指定地点进行检验。如果检验合格，即 可通知库房登记接受物料入库。如果发现检验问题，应根据问题性质及发生原因，妥善 解决。对于偶然性的问题，可由检验部门与订单部门、供应商或运输商协调处理；对于 经常出现的质量问题，应向供应商正式发出质量改正通知单，限期改正质量问题；对于 一些重大问题，应确定是设计方案的问题还是供应商的问题，前者要修改方案，后者要 对供应商进行处理，包括质量整改，索赔损失甚至取消供应商资格。在原材料不能按期 供应时，应采取一些积极措施，如向另外的供应商紧急定购、寻找替代品、调整生产计 划等。 ⑵ 原材料包装 　　原材料包装是指为便于在物流过程中的运输、储存、装卸、堆码、发货、收货、销 售等作业，需要将一定数量的原材料进行整理、归类，并运用普通或特殊的包装物分别 进行包裹装箱成一定的数量单元，或者对物流包装进行加固、分装、重新再包装等操作 过程。它是原材料运输的前奏准备，因此，也是现代物流的重要内容。在具体的原材料 采购过程中，在通常情况下，原材料都被供应商包装好，只需要采购企业检验是否合格 即可；但也有采购企业为方便对原材料的后续作业而要求自行包装的。在此，以采购企 业自行包装的步骤进行详细介绍。 　　采购企业在验收原材料后便要进行分拣包装。不同的原材料有不同的包装物和包装 步骤要求。包装物可以根据原材料的特性要求和国家法律规定的包装物要求进行选择， 特别是一些易碎、易腐、有毒的原材料更应该严格按照国家要求进行包装。包装步骤以 简洁高效为原则，具备自动包装条件的可以选择自动化机械包装，不仅速度快，而且包 装质量好；不具备条件的只有人工包装，人工包装时要特别注意包装质量，不要片面追 求速度而影响包装质量，造成包装返工。 　　同时，在包装时，为了以后管理原材料的方便，需要对包装进行标签管理，即在原 材料包装上贴上标签，内容包括编号、品名、规格、型号、数量、单价以及注意事项等 。通过标签管理，易与采购和管理人员识别，将为以后的堆码和分拣工作带来极大的方 便。 ⑶ 原材料装载 　　原材料装载是指将原材料在指定时间、地点以人力或机械装入运输设备的活动。从 装载工具的技术发展演变来看，相继经历了手工装载、机械化装载、自动化装载、集成 化装载、智能化装载等五个发展阶段。由于受技术发展水平的限制，我国目前装载技术 还处在手工装载与机械化装载相结合的过渡阶段，但自动化、集成化、智能化的装载工 具和方法在我国某些企业中已经应用。 　　在原材料采购合同或订单中，已有明确规定究竟由谁负责原材料的装载工作。装载 往往与运输工作联系在一起，谁运输谁装载。采购企业为了节约采购成本，在自身具备 装载条件的情况下，可以要求自行装载。自行装载的工具选择有：人工、叉车、吊车、 输送机、升降机等等。装载工具的选择要根据原材料的特性、数量、包装，工具的特点 、承载量，装载的时间、地点和运输车辆的要求而定。 　　在装载原材料时，要实现装载工序的合理化，提高装载效率，降低装载成本。在设 计装载工序时，要充分考虑到装载时间、地点、设备、路线等因素。通过减少装载次数 、缩短装载作业的距离、简化装载程序等办法，尽量减少或消除无效装载作业。 ⑷ 原材料运输 　　原材料运输活动及其载体所构成的运输系统是原材料采购物流作业系统中最重要的 组成部分，通过运输活动，供应链物流系统的各个环节有机的联系起来，原材料采购物 流系统的目标才得以实现。因此，稳定可靠、灵活便捷的运输系统支持是原材料采购物 流成功运作的关键所在。采购企业在装载原材料之前，就要准备原材料的运输工作，其 中尤以运输工具的选择、运输路线的确定和运输服务与管理最为重要。大型企业一般有 专业的运输业务管理部门负责原材料的运输业务管理，而中小型企业往往是采购部门临 时租赁运输工具负责运输工作。 采购企业要根据运输的原材料的特点、数量以及运输期限、运输距离、运输成本、运 输次数等因素最终确定选择何种交通工具，以及是采取一种交通工具单运还是采取多种 交通工具联运。 　　运输路线的选择涉及的因素有运输距离、运输时间、运输环节、运输工具、运输费 用、运输装载率、运输方式、运输路况条件等。在综合考虑这些因素的情况下，采购企 业要力求实现运输路线的合理化或最优化。可以采取的措施有：通过提高运输工具的实 载率，增加运输量；充分利用社会化的运输体系，实现联合运输；在条件允许的情况下 ，实行配载运输或中间转运，等等。 　　在原材料运输过程中，采购企业要加强运输服务和运输管理工作。运输服务包括运 输车辆的检　修、运输工作人员的食宿和安全保障、运输的在途询问等。通过完善的运 输服务工作，为运输人员创造良好的条件，不仅会有效地减少运输事故，还会赢得再次 合作的机会。同时，运输管理工作必不可少。它包括运输原材料的在途检查、数量清点 、运输票据的保管、运输时间的监督等内容。有效的运输管理，能够极大地提高运输效 率，降低运输成本，节约运输时间。 |阅读助手 | |　 | |运输业务管理是指对企业提供的运输服务进行计划、安排、监督、以及货 | |单审查、运价和服务谈判、货损索赔的预防和处理等活动。运输业务管理 | |流程如图所示： | | | | | | | ⑸ 原材料卸载 　　原材料卸载是在原材料运输到达仓库、生产车间、货物中转站等运输目的地后，将 原材料从运输工具上搬运到制定地点的活动或过程。其具体内容和操作程序与原材料装 载一样，在此不再赘述。 ⑹ 原材料复检 　　在原材料卸载后，企业的采购人员、质检人员或技术人员将要对原材料作进一步的 检查，检查内容包括原材料质量、数量、损耗、单据核对等，目的是为了复核采购原材 料的相关情况是否属实，为原材料入库做准备，或者是统计运输损耗，准备索赔或追加 补货采购。这个过程被称之为原材料复检。不管是大型企业还是中小型企业的原材料采 购，也不管是原材料采购批量的大与小，原材料复检都必不可少，因为它直接关系到采 购绩效的衡量，乃至影响到生产能否保障的问题。 ⑺ 原材料入库管理 　　一旦原材料复检完毕、同意接受后，采购企业就要开始原材料的入库管理工作。入 库管理工作分为入库搬运作业和在库管理作业。入库搬运作业是在库管理作业的前提和 基础，它包括原材料分类、原材料数量核查、签发入库凭证、原材料搬运、原材料托盘 堆码、入位上架、登记入册等一系列作业环节。在库管理作业主要是在原材料入库后至 出库前的时间里，对原材料仓储空间规划的布置、仓储搬运设备的选择、储位编码与原 材料编号、分配储位、原材料分拣与调整、不断的核查与改进以及日常维护作业。 |阅读助手 | |　 | |原材料入库管理是整个原材料物流体系中重要的一环，它的管理效率与有 | |序将对采购和生产起到极大的支持作用。因此，在比较大型的企业中，都 | |设有专门的仓储管理职能部门或者在采购部门下设仓储管理处负责原材料 | |的入库管理工作。原材料入库管理流程如图所示： | |　　 | | | | | | ...
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