基础知识培训教材
综合能力考核表详细内容
基础知识培训教材
目的:为了让所有的部属,都能够很清楚地自觉地养成一个好的习惯.事事都讲究的精神.
一. 什幺是5S?
原为5S,1955年由日本首先推行,原是日本家庭的一种生活方式,之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一.
5S,是指整理,整顿,清扫,清洁,纪律等5个字组成.其日文的罗马拼音各为:
SEIRI SEITON SEIKETSU SEISO SHITSUKE,因其起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S)
1.1. 5S的含义各是:
整理_____是指分出要和不要的物品,将不要的物品处理掉,消除浪费.
目的:是让工作环境没有放置任何妨碍作业或有挨动的物品,并减少浪费的现象,降低作业的成本.
1.2. 不要成品的分类处理:
分类再利用: 出售 交换 放置
例如:不要的存品列表管理(举列如下表)
项次 品名 规格 数量 单价 处理区分 不要原因 备注
1
2
整顿_____是指将要的物品(定位).(定品).(定量),随手可得.提升效率.
2.1 将要录用的物品使用平率,搭配目视管理,即看板管理,颜色管理,进行适当的定位,其目的是物品放置方法标准化,可以快速,正确,安全的取所要物品,让工作更有效率.
2.2. 作业现场的整顿___物料.作业. 设备.工具.动线
2.3. 办公室的整顿
2.4. 储区的整顿
清扫______指打扫灰尘污稀与维护,提升品质.
3.1. 就是将工作场所中,设备,工具等打扫干f?并去除污染源其目的是让整理,整顿已改善完成的事项,去做后续持续性的执行与维持,使工作场所无垃圾.无尘垢.无污染.进而提高产品品质及作业效率.
清洁_____指维持(整理.整顿与清扫)的成果.
4.1. 指的就是保持干f?维持空间无污无尘的干f糇刺?并防止污染源的产生.其目的维持(整理,整顿与清扫),所得到成果,使现场没有染源产生,让工作场所明亮清爽,提升工作土氯.
纪律_____则是要养成守纪律的习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质.
5.1. 指的就是遵守规范,使大家养成遵守规定,自动自发的习惯,其目的在于全员能够主动参与.遵守6S改善后的规定.让大家持续进行,养成遵守规定的习惯.
安全____工作环境安全.无伤害
6.1. 安全的作业规范
6.2 防止撞伤,压伤与摔倒.
6.4. 防止火炙,爆炸
6.5. 防止设备造成伤害.
6.6. 意外的急嫠.
二.5S活动
如果你不开展5S活动的话,也许你在工作和生活中经常会有这样一类烦恼:
急等着要的东西找不着,心烦.
桌面摆得零零乱乱,以致办公空间逼人.
没用的东西堆了好多,处理掉又不舍得,不处理又占空间.
台面上的一大堆文件,理不清头绪.
每次找件物品,都要打开所有的抽屉狂翻.
环境脏乱,使得情绪不佳.
制定好的整理,清洁计划,事一忙就”流产”了.
如果每一天都被这些小事所困绕着的话,你的情绪会大打折扣,你的工作效率也会大打折扣,日本人很早就注意到这一点了,他们的发现,一个文明,整洁的公司或者工厂,办事效率或生产效率会得到提升,工作质量也会得到改善.
日本人给公司或个人的管理中和上述”征状”开了一个有效的药方_____5S
三. 5S的意义: 5S的意义真正在于倡导一种 ,做每件事都讲究的精神,公司里的每个人都养成了做事讲究的习惯,工作品质自然有保障
四. 5S的含义: 整理.整顿,清洁.清扫 ,素养.
五. 5S的适宜推行场所:
厂区
办公室
车间
仓库
个人办公台面
其它场所
六. 5S的作用
所谓一窝不扫何以扫企业.推行5S的作用就类似于扫一屋.具体研究起来,它有下述作用.
4.1. 保障品质:
员工上下形成做事讲究的风氯,渐渐养成习惯,品质自然保障.
意外的失误减少.
4.2. 提升效率.
物品摆放有序,不用花时间去寻找.
4.3. 改善情绪.
清洁,整齐 ,优美的环境自然带来好的心情
周围同事礼貌的谈吐,文明的举止给你一种受尊重感.
4.4营造团队协作精神,创建良好的企业文化.
在一起劳动时建立团队感情.
共同的目标拉近彼此的距离
4.5. 给客户提供信息.
七. 5S的设想蓝图
指的是未来的设想.(一家公司开展成功)
大门: 明亮的不锈钢自动门缓缓地打开,传达室的人员礼貌地向你问好.
厂区: 规划整齐有序,车间,仓库,办公楼,食堂,车辆停放区,厂区大道,绿化区……的几个盆景.
车间: 公司的样板.几个美术体大字.设计精美的车间规划图
八. 如何开展5S活动.
宗旨:是要使每个人改掉个人的不良习惯,养成事事讲究的良好习惯.它的意思在于此,它的最大困难也在于此.
活动的步骤: 有利于你在公司或本部门内成功地推持5S.
顺利开展5S活动的步骤
6.1. 组织: 成立5S推行委员会.
注意,这是成败的关键所在.(比如5S以及后面章节中蒋要讲述的推行.1S09000,都需要有.专人.负责组织开展.
规划: 组织制定各项5S规范,制定激励措施.
规范企业内部法律有了明确的书面规范,员工才知道哪些可以做, 哪些不可以做.怎幺做才是符合的.
培训 .宣传:宣传是起造势作用,旨在营造一个氯围,使员工逐步习惯这个氯围.潜移默化,从意识上得以提升.
执行:全面执行5S各项规范.
由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员,全公司上下正式全面执行5S各项规范,各办公室,各车间,各仓库,各检验室场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行,各级人员都透彻了解5S规范,并按严格要求自身行为.
本教材推行以下三种:
树立样板单位的办法
分阶段或分片实施的办法
落实5S文明区域责任制的办法
监督:组织检查.
俗话说:江山易改,本性难移,在推行5S的过程中,形形色色的阻力是不可避免的.比如:
规范本身不够完善
借口工作忙不执行规范
执行得不够彻底.
应付式的执行.
热潮过后又恢复原样
个人习惯难以改变
要使规范得以彻底的执行并逐渐形成良好习惯,就必须不断地组织检查,这种检查必须不流于形式,检查页次可以先密疏,直至5S的规范在每个员工心中打下,深刻的烙印 ,并形成个人做事的习惯.
九. 6S的宗旨:改掉不良的习惯,养成事事讲究的好精神.
十. 6S的管理工具__目视管理.
1. 看板管理_____以看板标示清楚,让使用者一目了然,运用在场所,品名,存量标示.
2. 颜色管理_____运用颜色产生视觉注意的效果,(例如红色代表危险),运用在档案管理.制造现场区域线,设备等.
3. 定点投影______在相同位置拍投,做一改善前,后的比较,分为二段式(改善前,后)与四段式(改善前,中.后及续改善状况)
4. 红牌作战______就是将红色的标签张贴于不要的物品上,来显示物品的现象.
十一. 6S的关联图如下:
整理
整顿 清扫
清洁
素养
整理要的.不要的. 安全
整顿:将要的东西定位, 标示.
清扫:处置不要的东西.
清洁:随时保持美观.整洁.
素养:清洁将前三个一起执行.
做事有规律,防炎有观念安全无顾虑.
十二. 5S规范示例:
5S 规范 备注 检查记录
清理 把永远不可能用到的物品清理掉 1
把长期不用的,但有潜在可用性的物品指定地方放置 1
把经常使用的物品放在容易取到的地方 1
整理 应有仓库场地布置总体规划并画出规划图 2
物料,物品放置应有总体规划 3
区域画分应有标示 3
基础知识培训教材
目的:为了让所有的部属,都能够很清楚地自觉地养成一个好的习惯.事事都讲究的精神.
一. 什幺是5S?
原为5S,1955年由日本首先推行,原是日本家庭的一种生活方式,之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一.
5S,是指整理,整顿,清扫,清洁,纪律等5个字组成.其日文的罗马拼音各为:
SEIRI SEITON SEIKETSU SEISO SHITSUKE,因其起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S)
1.1. 5S的含义各是:
整理_____是指分出要和不要的物品,将不要的物品处理掉,消除浪费.
目的:是让工作环境没有放置任何妨碍作业或有挨动的物品,并减少浪费的现象,降低作业的成本.
1.2. 不要成品的分类处理:
分类再利用: 出售 交换 放置
例如:不要的存品列表管理(举列如下表)
项次 品名 规格 数量 单价 处理区分 不要原因 备注
1
2
整顿_____是指将要的物品(定位).(定品).(定量),随手可得.提升效率.
2.1 将要录用的物品使用平率,搭配目视管理,即看板管理,颜色管理,进行适当的定位,其目的是物品放置方法标准化,可以快速,正确,安全的取所要物品,让工作更有效率.
2.2. 作业现场的整顿___物料.作业. 设备.工具.动线
2.3. 办公室的整顿
2.4. 储区的整顿
清扫______指打扫灰尘污稀与维护,提升品质.
3.1. 就是将工作场所中,设备,工具等打扫干f?并去除污染源其目的是让整理,整顿已改善完成的事项,去做后续持续性的执行与维持,使工作场所无垃圾.无尘垢.无污染.进而提高产品品质及作业效率.
清洁_____指维持(整理.整顿与清扫)的成果.
4.1. 指的就是保持干f?维持空间无污无尘的干f糇刺?并防止污染源的产生.其目的维持(整理,整顿与清扫),所得到成果,使现场没有染源产生,让工作场所明亮清爽,提升工作土氯.
纪律_____则是要养成守纪律的习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质.
5.1. 指的就是遵守规范,使大家养成遵守规定,自动自发的习惯,其目的在于全员能够主动参与.遵守6S改善后的规定.让大家持续进行,养成遵守规定的习惯.
安全____工作环境安全.无伤害
6.1. 安全的作业规范
6.2 防止撞伤,压伤与摔倒.
6.4. 防止火炙,爆炸
6.5. 防止设备造成伤害.
6.6. 意外的急嫠.
二.5S活动
如果你不开展5S活动的话,也许你在工作和生活中经常会有这样一类烦恼:
急等着要的东西找不着,心烦.
桌面摆得零零乱乱,以致办公空间逼人.
没用的东西堆了好多,处理掉又不舍得,不处理又占空间.
台面上的一大堆文件,理不清头绪.
每次找件物品,都要打开所有的抽屉狂翻.
环境脏乱,使得情绪不佳.
制定好的整理,清洁计划,事一忙就”流产”了.
如果每一天都被这些小事所困绕着的话,你的情绪会大打折扣,你的工作效率也会大打折扣,日本人很早就注意到这一点了,他们的发现,一个文明,整洁的公司或者工厂,办事效率或生产效率会得到提升,工作质量也会得到改善.
日本人给公司或个人的管理中和上述”征状”开了一个有效的药方_____5S
三. 5S的意义: 5S的意义真正在于倡导一种 ,做每件事都讲究的精神,公司里的每个人都养成了做事讲究的习惯,工作品质自然有保障
四. 5S的含义: 整理.整顿,清洁.清扫 ,素养.
五. 5S的适宜推行场所:
厂区
办公室
车间
仓库
个人办公台面
其它场所
六. 5S的作用
所谓一窝不扫何以扫企业.推行5S的作用就类似于扫一屋.具体研究起来,它有下述作用.
4.1. 保障品质:
员工上下形成做事讲究的风氯,渐渐养成习惯,品质自然保障.
意外的失误减少.
4.2. 提升效率.
物品摆放有序,不用花时间去寻找.
4.3. 改善情绪.
清洁,整齐 ,优美的环境自然带来好的心情
周围同事礼貌的谈吐,文明的举止给你一种受尊重感.
4.4营造团队协作精神,创建良好的企业文化.
在一起劳动时建立团队感情.
共同的目标拉近彼此的距离
4.5. 给客户提供信息.
七. 5S的设想蓝图
指的是未来的设想.(一家公司开展成功)
大门: 明亮的不锈钢自动门缓缓地打开,传达室的人员礼貌地向你问好.
厂区: 规划整齐有序,车间,仓库,办公楼,食堂,车辆停放区,厂区大道,绿化区……的几个盆景.
车间: 公司的样板.几个美术体大字.设计精美的车间规划图
八. 如何开展5S活动.
宗旨:是要使每个人改掉个人的不良习惯,养成事事讲究的良好习惯.它的意思在于此,它的最大困难也在于此.
活动的步骤: 有利于你在公司或本部门内成功地推持5S.
顺利开展5S活动的步骤
6.1. 组织: 成立5S推行委员会.
注意,这是成败的关键所在.(比如5S以及后面章节中蒋要讲述的推行.1S09000,都需要有.专人.负责组织开展.
规划: 组织制定各项5S规范,制定激励措施.
规范企业内部法律有了明确的书面规范,员工才知道哪些可以做, 哪些不可以做.怎幺做才是符合的.
培训 .宣传:宣传是起造势作用,旨在营造一个氯围,使员工逐步习惯这个氯围.潜移默化,从意识上得以提升.
执行:全面执行5S各项规范.
由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员,全公司上下正式全面执行5S各项规范,各办公室,各车间,各仓库,各检验室场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行,各级人员都透彻了解5S规范,并按严格要求自身行为.
本教材推行以下三种:
树立样板单位的办法
分阶段或分片实施的办法
落实5S文明区域责任制的办法
监督:组织检查.
俗话说:江山易改,本性难移,在推行5S的过程中,形形色色的阻力是不可避免的.比如:
规范本身不够完善
借口工作忙不执行规范
执行得不够彻底.
应付式的执行.
热潮过后又恢复原样
个人习惯难以改变
要使规范得以彻底的执行并逐渐形成良好习惯,就必须不断地组织检查,这种检查必须不流于形式,检查页次可以先密疏,直至5S的规范在每个员工心中打下,深刻的烙印 ,并形成个人做事的习惯.
九. 6S的宗旨:改掉不良的习惯,养成事事讲究的好精神.
十. 6S的管理工具__目视管理.
1. 看板管理_____以看板标示清楚,让使用者一目了然,运用在场所,品名,存量标示.
2. 颜色管理_____运用颜色产生视觉注意的效果,(例如红色代表危险),运用在档案管理.制造现场区域线,设备等.
3. 定点投影______在相同位置拍投,做一改善前,后的比较,分为二段式(改善前,后)与四段式(改善前,中.后及续改善状况)
4. 红牌作战______就是将红色的标签张贴于不要的物品上,来显示物品的现象.
十一. 6S的关联图如下:
整理
整顿 清扫
清洁
素养
整理要的.不要的. 安全
整顿:将要的东西定位, 标示.
清扫:处置不要的东西.
清洁:随时保持美观.整洁.
素养:清洁将前三个一起执行.
做事有规律,防炎有观念安全无顾虑.
十二. 5S规范示例:
5S 规范 备注 检查记录
清理 把永远不可能用到的物品清理掉 1
把长期不用的,但有潜在可用性的物品指定地方放置 1
把经常使用的物品放在容易取到的地方 1
整理 应有仓库场地布置总体规划并画出规划图 2
物料,物品放置应有总体规划 3
区域画分应有标示 3
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