天空老师的内训课程
《TPM 全面生产性保全》—— 以顺利生产为前提的保障管理课程背景：购买设备的目的是什么？ 是为了炫耀你的设备有多么的先进吗？当然不是。购买设备的目的是要支持生产 运营， 所以要有支持高效生产的设备管理才是对的。但是仅仅将 TPM 视为设备管理方法似乎有些偏颇， TPM 是精益生产的一个关键。为生产的顺畅性和柔性进行而开展的保全活动才是真正服务于企业经营管理目标的事 情。时代在发展，从设备角度讲，设备替代人是一个必然的趋势。如何让设备像人一样具有“思想”，要动即动， 该停就停。真正建立起一个服务于生产运营管理有效性机制， 这是 TPM 的目标。工业 4.0 已经不远了，再不赶 上就要落
讲师：天空查看详情
《TWI -JI 一线管理者工作指导的技能》 ——Training Within Industry Job Instruction Course (JI)课程背景：TWI (Training Within Industry) 即为一线主管或督导技能训练， 其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发 现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进 TWI 训练， 培训了大量的督导人员的能力， 日本 政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济 得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个
讲师：天空查看详情
《VSM 精益价值流分析和改善》——Value Steam Mapping 物与情报分析课程背景：企业经营的目的当然是为了通过产品获取利润， 工业文明的一大发明是生产的分工和互换性。 而亨利.福特先生 发明的流水线作业则将工业文明提高到一个前所未有的程度。 又一度，批量生产和流水线却是近代精益生产管理思 维的批判对象，取而代之的“流动性”是精益生产的核心。 不管怎么样， 产品一定是经过若干个步骤从第一道工序“流 转”到最后一道工序最终“流转”到客户手中的。所以建立“流动性”并提高“流转”的速度和“有效性”，是生产制造过程必 然要考虑的内容。那么如何依据产品的制造工艺流程来构建“流
讲师：天空查看详情
《传统 QC 七工具》——总结过去的手段和方法课程背景：传统 QC 七工具，是实施质量管理分析、控制和改善的基本工具，是现场管理特别是质量管理人员必备的 技能。现场管理中问题往往看上去复杂， 主要的原因是没有有效的工具去对现况进行有效的梳理和识别， 学会 和正确使用质量分析手法和工具能够帮助管理者快速有效的分析和解决现场中的问题。课程收益：通过课程学习， 使学员学会和掌握简洁有效的质量数据收集和问题分析的方法。通过有效实施， 学员在应用过程后 ，可以给企业带来实实在在的管理改善效果。参训对象：企业生产管理人员：车间主管、现场主管、班线长、现场管理人员、IE 工程师、工艺工程师等。企业
讲师：天空查看详情
《新的 QC 七工具》——策划未来的思路和方法课程背景：新的 QC 七大工具不同于传统的QC 七大工具，前者是用于质量策划的有效技术， 能帮助我们找出最佳质 量改进和突破的方向和途径， 后者为实施质量控制的实用工具。本课程能帮助学员掌握简洁实用的质量策划方 法， 以利于管理者在各个层面上的有效运用。课程收益：通过课程学习， 使学员学会和掌握简洁有效的质量分析方法。通过有效实施， 使学员在应用过程中，给企业带来实实在在的改善效果。参训对象：企业生产管理人员： 车间主管、现场主管、班线长、现场管理人员、 IE 工程师、工艺工程师等。企业质量管理人员：质量工程师、质量改善工程师等。
讲师：天空查看详情
《运用 QC 工具实施 8D 改善》——重大质量问题分析和解决的步骤课程背景：在工作中，分析和解决问题是核心的能力。分析问题要有思路，解决问题要有套路。作为品质管理和改善 人员， 如何分析和解决问题？如何在错综复杂的现象和纷繁庞大的数据中透过逻辑分析，找到问题的关键？ 针 对关键，按照解决问题的章法(套路)，找到问题的根本原因，消除现象并消除根源，彻底解决并防止其再发 生， 在改善后监控过程的变异， 保障改善效果的落地。这些就是本课程带您学习的核心内容。课程模块构成：内容 1 ：重大质量问题分析解决的步骤 8D内容 2：质量分析和改善的传统 QC 七工具课程设计构架： 以问题分析