李庆远老师的内训课程
单元角色认知1、职责及作用。2、正确观念与心态。3、管理层别及管理流程图。4、应该怎样教导和培训下属。5、必须管理之事项。6、管理功能。7、管理目标设定。8、委派及工作督导。第二单元时间管理1、“二八”时间管理法2、第二象限组织法日常生活中的四个象限如何发挥第二象限组织法的力量找出每个角色中第二象限的目标建立一周的决策依据第三单元目标管理1、管理者如何为下属设定绩效目标2、制定个人目标的流程3、员工个人目标的来源4、岗位目标的设定5、非重复性目标6、设定目标的SMART原则第四单元绩效管理１、绩效管理的执行与追踪２、绩效改进３、管理者如何改进绩效４、绩效评估方法５、绩效评估时，常见的偏误：第五
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一、班组长从这里开始1.用科学手段管理班组2、班组长的地位3、班组长的基本职能4、班组长的工作任务5、班组管理的五项工作6．绩效管理在班组管理中的作用1）.班组是否有绩效管理？2）.班组绩效管理是否完善？3） 完善的班组绩效管理怎样产生高绩效？4）.走出班组绩效管理误区二、班组目标设置与岗位管理1、目标设定方式2. SMART原则3.员工目标设置4.员工职业规划与个人发展5岗位工作分析与盘点1）.根据不同的岗位设置不同的考核指标2）.尽可能的定量3）.指标的描述让员工一目了然4).设置指标与员工进行沟通到位三。班组绩效计划管理1.为了什么而计划？2.计划什么？3.共同责任原则：计划的效力 4.
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讲：设备保养的新观念问题一：人生病和设备出故障正常吗？思考、提问、解答1、设备出故障是不正常的2、以可靠性为中心的保养（RCM）3、设备管理需要计划保养和自主保养相结合4、设备管理流程5、关于设备故障的指标6、关于设备维修保养指标7、稼动率和可动率8、设备寿命周期费用（LCC）9、LCC技术的运用10、设备周期利润（LCP）11、设备不同阶段的LCC曲线第二讲：提高设备效率的方法问题二：设备零故障能实现吗？思考、提问、解答1、设备的七大损失2、时间工作效率/性能工作效率3、设备七大损失与设备综合效率的关系4、突发损失和慢性损失之比较5、慢性损失的背景6、故障的定义及分类7、自然劣化和强制劣化8
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一、品质保证和PDCA管理循环品质保证意义及演进阶段制品责任与品质保证品质保证与品质成本品质保证体系何为PDCA循环管理活动的分类PLANDOCHECKACTICN二、制程的品质管制和标准化制程管制定义制程变动的原因制程的状态制程管制制程管制的PDCA循环标准化的重要性推行标准化标准书的管理质量控制的工具和表格三、品质日常管理品质管理的关键日常管理意义日常管理的运作日常管理的体系四、：提高设备效率的方法1、设备的七大损失2、时间工作效率/性能工作效率3、设备七大损失与设备综合效率的关系4、突发损失和慢性损失之比较5、慢性损失的背景6、故障的定义及分类7、自然劣化和强制劣化8、零故障的基本观点9
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一、质量工程师的基础管理理念1、质量工程师的定位及权责2、质量工程师的职责及作用。3、质量工程师的正确观念与心态。4、质量现场管理层别及管理流程图。5、质量工程师应该怎样教导和培训下属。6、质量工程师的管理功能。7、质量现场管理目标设定。8、质量工程师工作委派及工作督导9、质量工程师合理进行人员支配二、质量工程师的人际关系沟通与协调1、人与人相处的方式和人际关系的种类。2、工厂中人际关系的重要性和人际关系的误区。3、认识自我，欣赏和尊重他人。4、人际关系之“道”和人际关系之“术”。5、沟通的意义，重要性和障碍。6、良好沟通的原则。7、如何与上司、同事和部属沟通和相处。8、如何进行团队建设三、质
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篇现场管理篇1、5S现场管理的含义、要点2、为什么5S是现场管理合理化的根本）3、5S现场管理对象、范围、目的、要求及推行指导4、生产现场物料、物品、物流通道、物料存放区域的定位5、目视管理的含义、要点6、如何创造和应用不同类型的视觉控制工具）第二篇生产管理篇生产现场的交货期管理1、交货期管理的重要性2、JIT的滚动式生产计划及应用2、生产计划排定的游戏规则3、如何处理生产计划频繁变更？4、生产进度控制的分类及步骤（何谓工序瓶颈？如何有效管理工序瓶颈）5、标准工时的应用6、三现主义（日本工业企业三现内涵及作用）7、5WIH工作改善方法和5WHY的问题解析法第三篇现场质量控制篇1、质量、质量管理