精益生产实战演练

  培训讲师:陈进华

讲师背景:
陈进华老师2001-2002年天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任2002-2006年奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)---IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精 详细>>

陈进华
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精益生产实战演练详细内容

精益生产实战演练
 

一、精益生产管理体系

   1.市场环境的变化

   2.可怕的解决办法

   3.企业生产计划制定方法再现

   ※ 精益生产模拟演练

   4.精益生产概论

   5.实现精益生产五项原则

   6.推行精益生产的指导思想与常用工具

二、精益现场改善---从识别浪费开始

   1.工厂情况再现

   2.现场浪费因果循环分析图

   3.现场七大浪费分析

   ※ 案例练习:某企业现场典型浪费剖析

   ※ 精益生产模拟演练

三、精益改善地图---价值流程图

   1.价值流程图精益管理中的作用

   2.绘制价值流程图的方法与技巧

   3.价值流图使用与分析方法

四、现场变革---CELL生产

   1.何为Cell生产

   2.Cell生产的七大优势

   3.一个流与Lead Time

   4.实施Cell生产五步法

   5.剖析四类Cell布局方式

   6.案例练习:计算节拍的方法与技巧

   7.Cell布局规划与设计4步曲

   8.实施Cell生产的3大要素

   ※ 精益生产模拟演练

五、持续改善---优化生产线

   1.运转Cell的常见问题与对策

   2.均衡生产

      1).TOC理论的运用

      2).整体效率与局部效率

      3).平衡改善法则

      4).人机联合改善法则

      5).案例:活用动作经济原则

   3.迈向“0”切换

      1).SMED的定义

      2).切换过程与时间损失剖析

      3).实现“0”切换3步法

   ※ 案例分享

   ※ 精益生产模拟演练

六、设备故障的天敌---TPM

   1.设备8大LOSS分析

   2.自主管理的3项能力要求

   3.设备自主管理5步曲

   4.设备点检效率化:目视管理

七、拉动看板

   1.拉动生产与推动生产

   2.实现拉动看板7步法

   ※ 案例练习:如何计算看板数量

   ※ 精益生产模拟演练

八、精益生产推行实战技法

   1.推行精益生产四忌

   2.成功推行精益生产7步骤

   ※ 案例分享:某企业成功推行精益生产经验分享

 

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