生产计划与交货期
生产计划与交货期详细内容
生产计划与交货期
一、生产管理概述
1.管理循环
2.何谓生产管理
3.生产管理的架构
4.排订生产计划所需的基本要素
5.问题讨论
二、生产计划的任务与划分方式
1.生产计划的任务
2.生产计划的划分方式
A.长期计划
B.中期计划
C.短期计划
三、以长期计划规划公司未来一年或一年以上的生产规模
四、以中期计划确定一年内的人力或物料需求及月生产计划
1.中期生产计划的意义
2.中期生产计划的内容
3.以主生产计划(MPS)作为物料采购及准备工装治具的依据
A.主生产计划的型态
B.对各加工工序进行粗略产能规划（RCCP）使主生产计划得以实施
C.依据主生产排程制作物料需求计划
D.使业务订单延迟出货的张数小化
E.在接受业务订单前进行订单评审，确保交期
F.主生产计划的功能
G.实作练习
五、以短期计划确定部门的周或日程生产计划
1.短期生产计划的范围
2.短期计划的功能
3.运用负荷分析手法预先解决产能不足、产能过剩的问题
A.负荷分析的意义
B.标准工时的决定
C.负荷计划的做法
D.产能的维持
4.建立基准日程，作为排定计划的依据
A.基准日程的概念
B.直列式与生鱼片式的基准日程
5.日程计划排定的方式
A.前推法
B.后推法
6.以滚式排程做为物料、工装治具追踪的依据并确保计划的准确性
7.7.实作练习
六、计划的排定
1.计划排定的四大类型
2.计划排定的原则
3.排定生产计划的步骤
4.生产排程编订的集中程度
A.集中排程
B.分散排程
C.半集中排程
5.排定计划的有效工具：甘特图
6.排定生产计划应注意的问题
七、如何依计划进行工作分派
1.工作分派的意义
2.工作分派应注意的事项
3.以低成本进行分派
4.工作分派的具体方法
5.问题研讨
八、因应多种少量的生产计划方式
1.多种少量生产方式特性剖析
2.以二分法做为管理的重点
3.多种少量的管理对策
九、确保交期的方法：做好进度管制工作
1.进度管制的意义
2.生产不能依计划进行的原因
3.利用现场观察法掌握有关生产上的问题
4.运用日报表进行进度控制
5.利用生产管理板随时掌控进度
6.用料追踪
7.案例研讨
十、确保交期的辅助方法之一：产销协调
1.生产部门对业务部门的期待
2.业务部门对生产部门的期待
3.产销协调程序
4.产销协调应注意事项
5.产销协调时机
十一、生产计划与管制的作业程序及使用表格
十二、确保交期的辅助方法之二：绩效分析
1.产出工时、投入工时与实作工时的相互关系
2.绩效分析的计算方式
3.利用日报表进行无效工时统计
4.明确规范无效工时的责任归属
5.确认影响整体效率的原因
6.无效工时的分析及改善
7.实作练习
十三、运用存量管制手法确保适当库存
1.存量管制的意义
2.原物料产生库存的原因
3.以ABC分析法进行重点物料的管理
4.依据采购前置期及订单状况决定依量订购或计划采购
十四、运用催料系统避免缺料
1.以周计划做为催料的依据
2.妥善应用催料与紧急催料系统，确保物料到位
3.采购的任务
十五、确保料帐的符合
1.国际标准对料帐符合程度的要求
2.在收料与发料的过程中避免发生误差
十六、对呆废料进行预防与管理，提高库存周转率
1.为何会发生呆废料
2.各部门都负有减低呆废料的责任
3.呆废料的预防与处理
十七、精益生产系统
1.精益生产的源起
2.精益生产的理念
3.精益思想的5个原则
4.认识浪费(MUDA)
5.精益生产的基本架构
6.以流线化生产澈底消灭在制品库存
7.进行小批量生产，缩减在制品存量
8.使生产安定化，确保生产顺畅
9.消除设备故障，以利流线化的运作
10.导入快速转换技巧，提供小批量生产的有利条件
A.快速换模的缘起
B.换模时间结构分析
C.快速换模的步骤
D.运用并行作业手法，缩短换模的作业时间
11.建立目视管理机制，使生产异常立即被发现
12.平准化使生产稳定、无波
A.平准化生产的意义
B.不同的生产计划方式
13.以后拉式的看板方式达到JIT的目标，减少在制品存量
A.JIT的理念
B.看板的种类
C.看板数量的计算
D.看板的使用方式
E.看板的规则
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