TOC供应链物流管理_辛玉军_企业内训课程

TOC供应链物流管理

培训讲师：辛玉军

讲师背景：
辛玉军★管理学硕士，工学学士★企业信息化，工厂数字专家★高德拉特组织认证TOC应用专家★Celemi认证讲师教育及资格认证：智能制造、企业信息化、工厂数字、自动化专家，高德拉特组织认证TOC专家（TOCE），TOC应用专家TOCAE，管理学详细>>

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TOC供应链物流管理

过去数十年，产品的品种以千百倍的速度增长，客户可选择的产品越来越多，而客户对产品交期要求越来越短，从供货商到客户都遭遇到史无前例的挑战。在这种环境中，您的公司是否在承受下列困扰：
▲客户给的交货时间远远短于我们的生产时间；
▲客户给的预测总是不准，让我们难以提前做好准备；
▲客户给的急单插单出现频率越来越高，生产计划变来变去；
▲客户经常的变更订单，我们的生产体系面临越来越多的风险和挑战；
▲公司的材料库存太高,但要生产的材料却是经常不齐;
▲公司的成品库存堆积如山,但准时交货率还是很低;
▲客户无法满意我们不稳定的表现，而离您而去。
有没有一种方法，能让公司的制造资源更有效利用，整体库存周转更加快速,同时能让客户要货有货，让有价值的客户将您的公司视为长期合作伙伴，从此脱离与竞争对手在红海中浮沉，使公司的利润大增！
利润大化是企业的目标
现在的企业交货快速且交期可靠是与客户长期合作不可或缺的条件，然而处在快速变化的环境，运用接单式生产(Make to order)难以满足市场的快速需求，然而客户预测不再是出货的保证，备库式生产(Make to stock)又得面临存货过高的困境，如何兼顾准时交货同时提高存货周转，是企业获利能力的关键。
TOC限制管理从系统的观点，探讨供应链物流管理困难的问题本质及核心症结，提供一个真正具有互信基础的供应链系统需要共赢的解决方案。从客户预测、订单、生产备料、制造、出货到客户等等环节，整体供应链体系需要协同配合，才能满足客户的需求，且兼顾供货商、公司与客户的生产管理与库存水平，创造共赢互信的基础，提升整体供应链的竞争力。
▲真正做到客户要货有货，不流失任何一笔订单的机会。
▲整体库存周转率大幅提升。
▲呆滞库存与报废显著下降。
▲与有价值客户的伙伴关系更加的稳固。
▲公司利润能力倍增。

课程大纲：
◆供应链绩效表现对销售业绩以及库存周转有何影响
§分析目前接单行为或客户下单行为、主要材料库存水位与生产管理模式对公司赚钱目标的影响
§探讨目前的运作模式如何影响供应链绩效表现
§以一个虚拟供应链管理游戏，体验目前管理的迷思
§探讨组织供应链（备料或VMI）的问题与核心症结

◆探讨供应链管理的挑战
§接单行为或客户下单的行为
§以虚拟供应链管理游戏体会现有管理思维对供应链系统造成的影响
§供应链管理困难的核心冲突与化解
§供应链管理的解决方案所需具备的条件是什么？

◆介绍TOC供应链物流管理解决方案（TOC Demand-Pull）
§构建敏捷供应链上下游关系体系
§为何采用备库式(Make-to-Stock)生产
§「需求补货」相对于「预测」的观念
§以虚拟供应链管理游戏验证「需求补货」方法的有效性

◆Q&A

◆介绍TOC供应链管理执行与控管方法上的新思维
§如何制定Make-to-Order与Make-to-Stock的政策，哪些产品适用备库式生产
§选择备库的佳位置
§介绍TOC VMI（Vendor Management Inventory）观念，以及如何提出与客户、与供货商双赢的策略
§制定与改变备库式生产补货水平的影响因素
§补货工单的启动
§如何融合实际需求与预测的决策机制，降低决策风险
§主要材料的取得与库存水位制定
§执行控管方法－Dynamic Buffer Management（DBM）的方法与应用
§介绍供应链双赢的绩效考核和信任度

◆介绍国内外导入的案例

◆讨论在MTO/MTS混合环境下的实务运作
§在组织推动的导入方案
§在未改变客户下单行为前，我们如何来运作
§关键性原物料由客户Consign且交期长，如何说服供货商改变运作模式
§如何应对紧急插单的材料准备
§多种替代料，如何制定与监控合理库存水位
§多厂区生产的环境，如何进行生产与出货的分派

◆Q&A

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