3Q7S-卓越的现场管理
3Q7S-卓越的现场管理详细内容
3Q7S-卓越的现场管理
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时间 | 内容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次课间休息 | **部分:什么是3Q7S现场管理 3Q7S的起源 3Q7S 的含义 什么是好员工 什么是好产品 什么是好企业 推行3Q7S的目的 第二部分:为什么要推行3Q7S现场管理 现场脏、乱、差可能导致的10大 浪费 推行3Q7S的八大作用—良药治病 创造有规律、干净、目视管理的好 企业 第三部分:3Q7S定义、推行要领和步骤: 1、1S整理 整理的含义; 整理的作用及目的; 整理推进要领; 整理活动的具体步骤 2、2S整顿 整顿的含义; 整顿的作用及目的; 整顿的“三定原则”; 整顿的“三要素原则”; 整顿推进要领; 整顿活动的具体步骤; 3、3S清扫 清扫的含义; 清扫的作用及目的; 清扫推进要领; 清扫活动的具体步骤; 4、4S清洁 清洁的含义; 清洁的作用及目的; 清洁推进要领; 清洁活动的具体步骤; 5、5S素养 素养的含义; 素养的作用及目的; 素养推进要领; 素养活动的具体步骤; | 讲解, 讨论, 案例分析 | 了解3Q7S基础概念 掌握3Q7S定义、推行要领和步骤 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次课间休息 | 6、6S安全 安全的含义; 安全的作用及目的; 安全推进要领; 安全活动的具体步骤 7、7S节约 节约的含义; 节约的作用及目的; 节约推进要领; 节约活动的具体步骤 第四部分:3Q7S管理的有效工具 1、定点摄影 定点摄影的含义 定点摄影的具体做法 定点摄影的执行要点 2、目视化管理 目视化的含义 推进目视化的目的 推进目视化的作用 推进目视化的对象 推进目视化的案例 3、红牌作战 红牌作战的目的 红牌作战的对象 红牌作战的基准 红牌作战的具体步骤 4、看板管理 看板管理定义 看板管理的应用 看板管理案例分享 5、颜色管理 6、标准化管理 标准化管理定义 标准化管理的目的和作用 标准化管理的应用和案例分享 7、持续改善 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握3Q7S管理的有效工具 | |||||||
**天结束 | ||||||||||
第二天 | ||||||||||
时间 | 内容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次课间休息 | 第五部分: 6S安全—安全生产、预防为主 什么是安全事故 事故的分类 安全隐患的识别 工作安全的四个阶段 安全教育,势在必行 第六部分: 7S节约—有效降低工厂的八大浪费 什么是浪费? 什么是增值? 精益生产追求的“7”个零目标 4、认识和消灭生产现场的八大浪费 过量过早生产的浪费; 库存的浪费; 搬运的浪费; 作业本身的浪费; 等待的浪费; 动作的浪费; 产品不良、返工返修的浪费; 管理的浪费。 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | 掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法 掌握3Q7S推进工具和方法,培养3Q7S管理内部讲师 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次课间休息 | 第七部分: 塑造自动自发的好员工 好员工是企业的财富; 选好好员工; 用好好员工,塑造自动自发的好员工; 如何培养好员工; 如何激励好员工。 第八部分: 企业成功的关键--要有好产品 精益研发-好产品是设计出来的; 精益生产-好产品是制造出来的; TQM-高品质产品的保证。 第九部分: 追求卓越---打造精益企业 好企业要有一个好的战略 好企业要有一个好的团队 好企业要有一个好的绩效 好企业要有一个好的制度 好企业要有好一个的文化 | 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 | ||||||||
第二天结束 |
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如何成为优秀的班组长 10.24
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