精益生产

  培训讲师:王家尧

讲师背景:
王家尧职称:一汽集团高级工程师曾任:山西新钢联集团公司副总经理《机械工业质量管理教程》编委(第五版,2008版,机械工业出版社)。《质量管理工人读本》编委(2009年版,机械工业出版社)。职业资历:1.具有在特大型制造企业(中国第一汽车集团 详细>>

王家尧
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精益生产详细内容

精益生产

  精益起源与TPS介绍

1.我国政府对企业推行精益生产的期望

2.精益生产

    丰田公司五十年发展历程

1.中国企业推行精益生产30年心得

2.中国企业推行精益生产的三个模糊认识。

3.企业整体性利润增加的途径

 

  现场管理理念的提升

1.现场管理是赚钱的企业经营管理模式

2.现场管理要能不断地消除浪费和降低成本

    认识浪费:生产现场的八大浪费

3.现场管理要能体现真正效率和整体效率

4.现场管理要能保证企业的可持续性发展

5.现场管理是现地现物的改善,不是空洞的理论

 

精益生产的十五个利器和改善案例

1.抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本

    案例:精益策划为企业节省投资三千万元

2.推行“5S”,减少现场管理难度,提高现场管理效率

    为什么99%的中国企业都错误地理解了5S

    案例:生产线清洁改善,提高产品质量

3.建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率

4.推行全员改善,提高自主管理水平,实现持续改善

    多家企业推行全员改善案例

5.推行TPM,提高设备可动率,延长设备寿命周期

    某企业推行TPM培训的内部录象资料

6.推行标准作业,降低制造成本,提高产品质量和生产效率

    推行标准作业,减少等待时间

7.推行“人才育成”,提高操作技能,实现“人本管理”

    案例:小河不满大河干

    丰田公司操作员工职业生涯介绍

    中国企业如何推进操作员工的人才育成

    某企业操作技能训练内部录象

8.推行“一个流” 管理,改善作业环境,提高作业效率

    某企业 “一个流”改善得到上百倍收益。

9.提高销售信息准确性,保证生产计划的平稳度

10.推行“自働化”,提高过程质量控制能力

    异常呼叫系统(安东)介绍

11.推行少人化操作,夯实精益生产基础

    案例:某企业推行少人化改善

减少作业人员50%;

减少作业面积50%;

减少在制品98%。

12.减少作业转换时间,提高生产效率

13.精益现场物流,实现多频次小批量配货

    企业四种物流

    现场物流准时化的三个措施

    实现现场物流准时化的七个前提

    如何制作物与信息流程图

    如何提高物流的积载率

    如何制作现场物流时刻表

    如何进行看板管理

    案例:

以联合运输,提高积载率,减少物流成本

现场物流器具改善

物流配送改善

外物流改善

企业物流改善体会

14.推行JIT,降低在制品储备,加快资金周转

    案例:某企业准时化改善介绍

生产线品种切换从按班生产改为按小时进行;

减少在制品85%;

减少工位器具60%;

减少作业负荷30%;

减少作业人员40%。

15.实施战略采购,运用15种方法降低采购成本

 

四、对推行精益生产的几点认识

1.推行精益生产初期必经的四个阶段

2.推行精益生产不同阶段的启动时机

3.企业要持续推行精益生产,应抓好的六项基础工作

 

王家尧老师的其它课程

序中国企业目前由于生产战略缺失所普遍所面临的五个现象和导致的12个问题1.为何好端端的企业,却突然如“泥菩萨过河,自身难保”2.为何奋斗多年,企业却始终摘不下“打工仔”的帽子3.为何看似平静的企业,但部门之间、上下之间、人人之间,处处时时相互指责4.为何不管如何努力奋斗,却始终是三流企业,随时处于被淘汰的边缘呢5.为何看似非常不错的企业,却只能跟在别人的后面

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  三、留住一线员工的12条措施  -我们为什么要留住优秀的员工  1.流失一个员工,企业所需要付出的成本  2.把好招聘关  -七种不受欢迎的应聘者  -六种受欢迎的应聘者  3.细分管理  4.以人为本,严格管理  5.善待离职员工  6.工作压力分析  7.强性管理  8.职业生涯发展规划  9.培养宽容的企业文化  10.做强做大企业  11.提高企

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  一、物流管理  1.什么是物流  2.企业管理变化促进物流变化  3.物流是企业的第三利润源  4.物流部门的管理职责  5.减少物流成本的着眼  6.物流管理的绩效指标  7.运输物料的质量控制  案例:雅芳第三方物流压缩物流成本  二、现场物流管理体系  1.现场物流管理的八个要素  2.现场物流的常见问题  3.现场物流的管理原则  4.现场物流布

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课程大纲:;一、采购的战略与决策1.什么是采购2.什么是采购职能3.什么是战略采购4.什么是采购战略5.采购品种的战略决策6.对供应商的战略决策7.涨价的征兆8.如何应对供应商的涨价9.采购的几个误区10.不同的采购方式及其选择11.产品的采购特性及寿命周期12.采购市场调研二、采购的组织管理1.采购部门的设置原则2.采购部门的组织类型3.采购管理部门的职责

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班组建设课程   01.01

课程大纲:序企业管理概述一、班组建设1、车间组织结构的构成《英雄儿女》—兵种协同作战2、班组组织结构的构成3、班长必备的十种管理技能4、班组管理的工作内容录象:班组晨会5、班长面临的四个难点问题6、提高你的情商7、人员管理8、如何面对你的上司9、如何与上司沟通二、生产管理1、什么是精益生产2、班组实施精益生产的工作内容3、生产过程的组织4、流水线生产的特点5

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课程大纲:概论1、设备的管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM给企业带来的竞争力提升一、TPM活动的启动1、TPM推进的十四个阶段2、TPM正式启动3、TPM推进的组织保证(1)TPM项目负责人:建立推进TPM的管理体系、工作程序、奖惩机制和效果审核(2)主管职责:制定设备管理

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SMC供应链管理   01.01

课程大纲:一、新经济环境与企业管理发展的影响1.21世纪全球化市场竞争的主要特征2.传统企业的组织结构与业务流程特征3.21世纪的企业所面临的环境和挑战4.新竞争环境对企业管理模式的影响5.供应链管理模式的战略性思考6.构建21世纪企业运作管理的新模式二、供应链管理理论1.传统企业管理模式与供应链管理的冲突2.什么是供应链管理3.供应链管理在我国应用的意义三

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课程大纲:  一精益起源与TPS介绍  1.我国政府对企业推行精益生产的要求  2.精益生产n丰田公司五十年发展历程  3.中国企业推行精益生产30年心得  4.中国企业推行精益生产的三个模糊认识。  5.企业整体性利润增加的途径  二现场管理理念的提升  1.精益生产是赚钱的企业管理模式  2.精益生产能彻底消除浪费和降低成本n认识浪费:生产现场的八大浪费

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课程大纲:  序概述  1.质量与顾客  2.质量与企业  3.质量与管理  4.质量与社会  一.二十一世纪的新质量观  1.顾客心中的质量  2.质量特性  3.质量环  4.质量的职能职责  5.朱兰质量管理三部曲  二.全面质量管理  1.质量管理发展的三个阶段  2.全面质量管理  3.TQM的基本要求(三全一多样)  4.TQM的核心观念  5.

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课程大纲:一、对班组长的角色认知1.班组长的地位和使命2.角色认知——对自己和环境的分析3.如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握讨论:班组长到底应该做什么讨论:班组长的自我画像二、班组长应具备工作能力1.物料管理—5S管理2.人员管理—文化建设3.设备管理—自主保全4.技术管理—ECRS改善5.交期管理—标准化6.安全管理7.质量管理—QCC8.成本管

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