《5S导入与推行实务》
《5S导入与推行实务》详细内容
《5S导入与推行实务》
**章 5S概要 | 第二章 5S启动 |
1、现场管理必备的六大正确意识 2、整理的含义及实施要点 3、整顿的含义及实施要点 4、清洁的含义及实施要点 5、清扫的含义及实施要点 6、素养的含义及实施要点 7、习惯良化——5S活动的核心目的 8、5S关注的焦点是人的改变 9、推进5S活动的具体内容与四步骤 | 1、进行有效的5S基础培训 2、进行对比检查发现差距 3、使全员认识5S重要性并建立紧迫感 4、组建有推进力的5S推进组织 5、有效划分责任区域以责任到人 6、宣传造势营造5S气氛 7、使中基层干部热诚参与5S活动 |
第三章 5S规划与实施 | 第四章 5S维持与推进 |
1、5S活动的三项基本原则 2、5S规划与实施原则 3、如何以效率为原则进行大区域规划 ——以生产繁忙时的条件进行规划 4、5S整体规划的六大内容 5、学习角等几个不可忽视的区域规划 6、局部区域的功能规划要点 7、微观区域的5S规划 8、遵循“我制定我遵守”确定5S标准 9、制造现场5S实施的九大要点 10、方针管理与5S揭示 11、作业文书配置 12、12大现场要素的定置定位 13、管路线路整理与标识 14、配备计测仪器的使用与管理条件 15、配备特殊材料的管理与管理条件 16、配备日常用具的使用和保管条件 17、5S与设备一级维护的结合 | 1、5S日常活动原则 2、有效组织班前整理和清扫 3、持续做好班中维持 4、坚持组织班后整理和清扫 5、加强重点场所重点设备的5S 6、消除5S死角 7、恰当处理繁忙生产与推进5S的矛盾 8、处理5S近期效益与长远效益的关系 9、利用团队自检提高问题意识培养问题眼光 10、利用班组早会进行5S说教 11、设计班组5S看板 12、展示现场5S改善 13、将5S与安全、质量工作相结合 14、5S持久战要实现的转变 ——从形式到内容，从表面到深入 从被动到自然，从外在到内心 |
第五章 现场改善工具 | 第六章 5S激励与深化 |
1、利用红牌作战暴露问题推进改善 2、利用定点摄影记录问题展示成果 3、利用目视管理推动现场改善 4、现场作业配置改善 ——三角形原理 ——适合区域原则 5、现场作业改善 ——动作经济原则之肢体使用原则 ——动作经济原则之机械设计原则 6、利用愚巧法改善防止出错 7、利用作业标准化固化改善成果确保质量 | 1、现场是干部的影子 2、5S检查评比的目的 3、日检、周检、月评比和年度评比的设计 4、由谁参加评比有推动力 5、有效组织班组周检发现问题 6、利用甘特图落实改善责任 7、评比时如何打分能推动5S改善 8、如何设奖能使5S保持和深入 9、奖金的额度怎样才算合适 10、5S需要与与员工奖金挂钩吗 11、什么时候采取什么样的处罚有推动力 12、如何设计和组织年度评比奖励 13、5S奖金如何使用有利于班组建设 |
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