生产计划和物料控制

  培训讲师:周云

讲师背景:
周云JeffreyZhou工程硕士,AACTP(美国培训认证协会)认证讲师曾学习香港理工大学全英文MBA课程中山大学教授经理研究会理事清华大学CEO及运营总监班主讲教授清华大学远程教育生产运营课程主讲教授也曾受邀到北京大学光华管理学院授课I 详细>>

周云
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生产计划和物料控制详细内容

生产计划和物料控制
**章 生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
 生产计划的编排要素:人、机、物、法、环
 生产计划应具备的特点:准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性
 生产计划编排流程
3.生产计划与物料控制五大职能

第二章 销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
 销售计划与生产计划的角色和定位
 生产计划与销售业务链接流程
2.生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
 分析产能负荷七要素方面
 生产计划产能分析制度化的依据
 案例分析:中国某知名公司月度主排产计划制定十三依据、 中国某知名公司三天生产计划依据制定九依据

第三章 生产进度控制
1.销售预测计划与主生产计划(MPS)、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
 预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)
3.生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
 如何统计分析生产数据
 **生产数据采集计算机系统图监控计划与进度
 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析
 案例分析: 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图、 中国某公司生产能力效率表
4. 如何缩短产品周期流程
 有效控制扦单、急单、补单五种措施
 协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施

第四章 物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
 安全存量的三种设定方法:直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法
 需求预测、物料计划与库存控制四大策略
 优化供应链管理的措施
 案例分析:某知名公司打破常规实现“零库存”

第五章 物料管理的措施、流程与模式
1.物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
 物料短缺的原因与对策
 生产物料损耗控制的有效措施
 督促物料到位进度的方法
 如何应对物料供应不继
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式

第六章 PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表,讲师点评
3.课程总结

 

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