生产现场改善与问题解决

  培训讲师:周云

讲师背景:
周云JeffreyZhou工程硕士,AACTP(美国培训认证协会)认证讲师曾学习香港理工大学全英文MBA课程中山大学教授经理研究会理事清华大学CEO及运营总监班主讲教授清华大学远程教育生产运营课程主讲教授也曾受邀到北京大学光华管理学院授课I 详细>>

周云
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生产现场改善与问题解决详细内容

生产现场改善与问题解决

【**天上午】
一、现场管理者的角色与作用(意识篇)
1、企业目标与现场管理
2、现场管理者的六大职责
3、如何将六大职责落到实处
4、一流现场的构成
5、一流现场员工的八大素质
6、成功的现场管理者

二、现场OJT岗位培训(能力篇)
1、现场OJT培训职责
2、技能提升与多能工培养
3、建立并应用技能矩阵
4、现场OJT指导的四个阶段
5、现场OJT指导的七步法

【**天下午】
三、现场IE工业工程技法(工具篇)
1、IE概述
2、寻求作业新方法
3、动作改善的四大原则
4、人体动作/工具设备/场所布置

四、现场5S与目视管理(基础篇)
1、5S精髓回顾
2、目视管理的概念与目的
3、目视管理的内容与效果
4、目视管理的工具
5、现场管理看板
6、色标管理与地址系统
7、操作图表卡与Andon板

【第二天上午】
五、消除现场损失与浪费(技巧篇)
1、六大损失与七大浪费
2、寻找浪费的4M方法
3、现场改善的基本原则
4、现场改善的七大指标
5、PDCA现场改善流程

【第二天下午】
六、现场问题解决方法(技巧篇,工具与演练相结合)
1、列出生产现场的十个主要问题
2、问题解决的八个步骤
(1)**步-界定主要问题
①应用调查表与柏拉图
(2)第二步-分析全部原因
①应用鱼骨图或树图与头脑风暴法
(3)第三步-确定主要原因
①应用调查表与柏拉图
②或者0-1评价法
(4)第四步-制定对策
①对策评估
②制定对策表
(5)第五步-执行对策
(6)第六步-检查效果
(7)第七步-总结经验(标准化)
(8)第八步-转入下一个循环
3、简单问题处理的5个Why

 

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