现代化生产管理

现代化生产管理 课程说明 （2天课程）
一、课程介绍：
企业营销产品和服务，必须依赖卓越的现代化生产管理。现代化生产管理，就是要
运用现代化又精细又有效的生产计划和生产管理，达成成本低廉、品质优良、交货准时
的目标。要生产优良的产品和服务，除了要做好生产计划和生产管理外，还要做好营销
、技术、设备、品管、生管、料管等方面的工作，牵涉范围甚广，各相关单位必须做好
现代化管理并密切配合。
本课程分为五篇，第一篇讲述现代化生产管理的理念和策略；第二篇讲述如何做好
生产计划、生产日程、产销协调及增加产能，第三篇讲述如何从技术上、设备上、料管
上、品管上、销售上及生产管理上提高生产效率、降低不良及报废和减少呆货呆料，以
及如何全面解决工厂问题；第四篇讲述如何衡量生产效率、不良率、排程达成率、退货
率，运用生产报表，以及分析生产力；第五篇讲述如何减少及降低制造方面的用人费用
和物料费用。课程内容理论与实务兼备，以实务为主，并附有需用表格约20张，具有高
度的实用性和可操作性。
本课程的主讲人邱明正教授，来自台湾，历任数家生产企业的总经理，其中两家是
美商公司，担任企管顾问期间又曾指导在台湾和大陆的数百家公司及企业集团；现任朝
春集团副总裁、清华/中山/华南理工等大学EDP/EMBA班教授，曾任联合国开发计划署企
业改革国际专家。邱教授对于现代化生产管理，深具历练、心得与经验，运用在所经营
的企业和顾问辅导的企业上，获得巨大的效益。相信本课程必能使大家受益良多，达成
现代化生产管理的目标。
二、课程目的及效益：
1.
使企业能有效运用全面性系统性的现代化生产管理，使产品和服务的成本更低廉、
品质更优良、交货更准时。
2. 使企业能运用系统性的生产计划和合作性的产销协调，使生产更顺利更准时。
3.
使企业能运用现代化的技巧，不断提高生产效率、降低不良率、减少呆货呆料及解
决工厂问题。
4.
使企业能有效衡量生产绩效和生产力，并据以总结和检讨生产成绩，不断改善和提
升生产绩效。
5.
使企业能有效降低制造方面的用人费用和物料费用，提高工作效率，降低制造成本
，创造管理利润。
三、适合对象：
正副总经理、执行长、生产主管、品管主管、技术主管、设备主管、物料主管、
销售主管、其他一级主管
现代化生产管理
主讲人：邱明正 2天课程
朝春集团副总裁
清华、中山、华南理工等大学EDP/EMBA班教授
原联合国开发计划署企业改革国际专家


壹、理念策略篇
一、目前经济环境的特质及因应之道
1. 地球村。
2. 科技不断创新。
3. 售价持续降低、成本不断上升。
4. 国际竞争及产业竞争剧烈。
5. 国内外分工日益盛行。
二、现代化生产管理应具有的理念
1. 三线管理理念。
2. 三道管制理念。
3. 一贯性管理理念。
4. 三段式管理理念。
5. 成本理念。
三、现代化生产管理应具有的策略
1. 要项管制策略。
2. 源流管制策略。
3. 目标管理策略。
4. 分层负责策略。
5. 表报制度策略。
6. 资料策略。

贰、生产计划篇
一、如何制订及运用材料用料清表
（一）“材料用量清表”及“工程变更通知书”的编制、分发、更新、归档。
（二）材料用量清表的用途。
二、如何控制材料存货及防止超量领料
1. 如何控制材料存货。
2. 如何防止超量领料。
三、如何制订标准工时表及计算完成品净得工时
1. 如何制订标准工时表。
2. 如何计算完成品净得工时（Finished Earned Hour, FEH）。
四、如何计算、规划及增加生产线产能
1. 按生产线别分别计算。
2. 按主要机器产能计算。
3. 产能表示方法。
4. 如何增加生产线产能。
五、如何登记订单及因应订单交期变更
1. 订单检核及发出“制造通知单”。
2. “订单登记表”。
3. 订单内容变更用“工程变更通知书”。
4. 订单交期变更。
5. 接单管理可能发生的问题及因应之道。
六、如何安排各月生产计划和生产日程
1. 如何安排各月生产计划。
2. 如何安排“生产排程”。
七、生产单位如何控制生产日程
1. 生产单位的生产进度安排及执行。
2. 生产排程管制及迟延交货追踪。
3. 生产日程（生产排程）管理可能发生的问题及因应之道。
八、产销如何互相协调
（一）“生产目标”及“生产排程”的参与讨论。
（二）产销协调会议的规划与运作。
（三）“出货排程表”，“出货通知单”。

叁、生产效率篇
1. 如何从工程上、工业工程上提高生产效率
2. 如何从工业工程上提高生产效率
3. 如何从机器设备上提高生产效率
4. 如何从料管及生管上提高生产效率
5. 如何从品管上提高生产效率
6. 如何从销售上提高生产效率
7. 如何从生产管理上提高生产效率
8. 如何降低生产不良率、生产报废率、品管退货率
1. 建立全面品质管制制度。
2. 推动目标管理。
3. 工程管制。
4. 机器管制。
5. 材料管制。
6. 制程管制。
7. 建立报废制度。
8. 生产不良及报废全面总检讨。
9. 如何减少呆货及呆料
1. 销售部门管制。
2. 工程部门管制。
3. 材料部门管制。
4. 生产部门管制。
5. 呆料检讨制度。
6. 呆料处理。
7. 呆货处理。
10. 如何全面解决工厂问题
（一）全面。
（二）全员。
（三）受检讨单位。
（四）所有问题点、困难点、应改善点。
（五）组织：总督导、副督导、检讨小组。
（六）提问题方式：书面、主旨、分析、建议。
（七）全面总检讨步骤。

肆、绩效衡量篇
一、生产绩效衡量与分析
1. 如何分析生产效率及生产差异率.
2. 如何分析生产不良率、生产回头率、生产报废率、次货率、A级品率。
3. 如何分析生产排程达成率。
4. 如何分析品管退货率与客户退货率。
5. 如何分析材料超领率。
6. 目标达成率分析。
二、生产日报表的编制与检核
（一）“工作单”。
（二）“生产效率日报表”的编制及检讨。
（三）“工作流程单”。
三、生产绩效周报表、月报表的编制与总结
（一）周历制。
（二）目标设订。
（三）报表编制、分发。
（四）报表检讨。
（五）生产竞赛。
（六）“生产绩效报告表”。
（七）生产绩效检讨会议。
四、如何分析生产力
1. 每直接人工生产力。
2. 每员工生产力。

伍、制造费用篇
1. 如何简化组织及精简人员
（一）如何简化组织、减少单位、减少组织层数。
（二）如何彻底实施目标管理及分层负责。
3. 如何减少杂项工作人员及项目。
4. 如何加强职能训练。
5. 如何善用间接人员时间及兼职。
6. 如何灵活调配人员。
7. 如何减少加班。
8. 如何精简人员。
2. 如何简化工作程序及表格报表
（一）设订管理制度务求简单有效。
（二）简化程序，缩短流程。
（三）检讨表格内容及签盖人员之需要性。
（四）检讨报表内容及有无发挥管理效能。
3. 如何有效开会
（一）重要权责事项、规格标准、规范及协商结论，列于书面，减少争执。
（二）多协调、少开会。
（三）会议规划。
（四）开会人员安排。
（五）会前通知开会大纲，准备资料。
（六）提问题“主旨”、“分析”及“建议”。
（七）开会时决议“解决方案”、“主办人”及“时限排程”。
（八）会议记录、主动办理、进度报告、督导追踪。
4. 如何减少机器维修、能源费用和间接物料
1. 如何减少机器维修费用。
2. 如何节省能源费用。
3. 如何节省间接物料。
5. 如何控制其他费用
1. 各项费用要因分析。
2. 逐项源流管制。
3. 分部各项各月比较表。

陆、附表格二十一张

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