IE七手法与现场改善突破实务课程方案_周得良_企业内训课程

IE七手法与现场改善突破实务课程方案

培训讲师：周得良

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IE七手法与现场改善突破实务课程方案详细内容

IE七手法与现场改善突破实务课程方案

IE七手法与现场改善突破实务课程方案
对于追求投资回报的人来说,时间就是金钱,这句话真是至理名言,不同的人利用时间的能
力不同,不同的企业利用时间的能力也参差不齐,这也是失败的一大关键!许多企业都知道
要提高效率,却总是用错误的方法来进行,结果许多时间在不知不觉中浪费……
课程目标:
非IE背景出身之管理者，快速具备IE基本技能;提升IE技巧有效在现场发挥，创新生产效
率;消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端
培训对象:生产一线主管、IE工程师、设计工程师等均可报名参加
培训形式: 课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表
课程时间： 2天/12小时
课程收益：
1、掌握防呆法/防错法在企业的实际应用；
2、运用动作经济的十六项原则对生产现场进行改善；
3、运用工序分析法对作业流程、搬运与布置进行优化和改善；
4、掌握标准工时的测算和流水线平衡技巧的运用及工序编排的基本原则与方法；
课程大纲：
1、何为IE七手法？运用IE七手法（防呆法、动改法、流程法、人机法、五五法、双手法
、抽查法）进行现场改善的步骤；
2、防呆法、动改法应用及案例分析；
a.防呆法应用十原理、案例分析；
b.动改法与动作经济四项基本原则；
c.动作经济16法则、案例分析；
d.动作改善四原则、案例分析；
e.沙布利克分析、案例分析；
3、流程法、双手法、人机法、五五法应用及案例分析；
a.工序分析的分类；工序分析的记号；
b. 产品工序分析法、案例分析；
c. 作业者工序分析法与双手法、人机法；案例分析；
d. 流水线平衡技巧的运用及工序编排的基本原则与方法；
e. 联合工序分析法、案例分析；事物工序分析法；
g.五五法应用及案例分析
4.标准时间研究和工作抽查法的应用及案例分析；
a.什么是标准时间？
b.时间分析的主要用途
c.时间分析的顺序
d.时间分析的方法；工作抽查法
e.标准工时定义
f.设定标准工时的方法
g.案例分析；
5.课程总结。

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