标准化作业与现场改善

  培训讲师:张岩

讲师背景:
生产管理培训讲师:张岩现场管理指导专家清华大学继续教育学院特聘讲师中华培训网特聘讲师“基础管理概念”的创立者、“基础管理铁三角”成员之一,1978-2008改革开放三十年“中国企业教育培训50强讲师”。技术背景:工商管理硕士(MBA学位证书 详细>>

张岩
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标准化作业与现场改善详细内容

标准化作业与现场改善

课 程十二:标准化作业与现场改善
培训对象:质量与生产系列负责人、计划与物料管理人员(车间主任、现场管理人员、
企业班组长、后备班组长)
培训目的:
1. 理解标准化作业与现场改善的必要和作用,正确把握标准化和改善的关系;
2、更新并使现场管理者已有知识、经验条理化,补充所欠缺的知识和技能;
3、建立科学的思维模式。
课程内容:讲座共分十一讲
 第一讲 标准化作业的概念
1、什么是标准化
2、标准化的四大作用
3、指向目标的标准化:只有指向目标标准化才能变得有效并低成本实施①目标管
理的概念②以目标为导向实施标准化管理的意义
【案例讨论】
 第二讲 标准化作业的实施
1.
作业标准的制定——《操作手册》①目标指向明确②显示原因和结果③准确、具体④现实⑤
手册修订⑥特别提示
2.
途径与手段①5S现场管理法的目的与可期收益②5S现场管理法的作用③5S现场管理法
的推行程序④5S现场管理法的实施建议⑤5S现场管理法的推行方法⑥PDCA方法
3.
在产品、成品、物料标识实施标准化管理①在产品、成品、物料标识实施标准化管
理对交期与成本的意义②实现的目的和方法
【案例讨论】
 第三讲 标准化作业的保持
①领导重视②标准化作业培训③检查④处置⑤特别提示
【案例讨论】
 第四讲 生产现场改善的概念
1. 什么是生产现场改善
【案例讨论】
 第五讲 生产现场改善的意义(与标准化的关系)
1. 现场改善的四个目的
【案例讨论】
 第六讲 现场改善活动的参考原则
【案例讨论】
 第七讲 生产现场改善活动的策划
1. 改善的程序①寻找改善的机会②确定改善的目
标和关键③对收集到的数据进行深入分析,找④出事情真正背景及原因⑤在分析的
基础上研究改善活动方案⑥实施方案⑦观察并记录实施后的影响⑧修改或重订工艺
标准,形成新的标准化,旧的问题再次发生⑨再次实施从1到7的过程
【案例讨论】
第八讲 生产现场改善的实施
①改善首先是寻找机会的过程②改善的准备③改善应考虑的因素④制定提案建
议制度⑤改善小组活动⑥生产现场改善的分类⑦ECRS方法
【案例讨论】
第九讲 改善活动的检查
【案例讨论】
第十讲 检查结果的处置
【案例讨论】
第十一讲 创造持续改善的环境

①可尝试的方法用②用目视管理法辅助推进现场改善③改善的十条基本精神④阻碍改善
的十大主义
【案例讨论】

 

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