标准工时与工效改善 2天

标准工时与工效改善

企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自
身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。
有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题
• 以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效？
•
目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统，但是不知为什么运行效果会越来越差
？
• 生产计划部门用尽了九牛二虎之力，但计划却在实际中无法执行？
• 以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值？
• 为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的，不符合实际？
• 员工时时刻刻都忙碌不停，为什么就得不到更多的产出效果呢？
《标准工时与工效改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。













培训对象：现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理及有兴趣之人士


培训形式：互动式讲授+案例分析+小组讨论（针对企业实况）

课 程 纲 要
|培训题要 |主要内容 |教学方式 |
|第一讲：标准工时概论 |工作研究概论 |小组讨论 |
| |生产管理上的应用 |案例讲解 |
| |绩效管理上的应用 |实例练习 |
| |成本管理上的应用 | |
| |其它管理上的应用 | |
| 第二讲：宽裕时间制定方 | 标准工时的定义与计算方法 |小组讨论 |
|法 |用经验法制定宽裕率 |案例讲解 |
| |工作抽样法制定宽裕率 |实例练习 |
| |※ 案例分享 | |
| |工作抽样8步法 | |
| |※ 案例练习 | |
| 第三讲：标准工时制定方 | 标准工时制定8步曲 |小组讨论 |
|法 |作业单元划分技巧 |案例讲解 |
| |速度评定技巧 |实例练习 |
| |测时注意事项与技巧 |案例分享 |
| |测时数据处理技巧 | |
| |※ 案例分享与练习 | |
| 第四讲：预定动作时间标 | MOD法的三大特性 |小组讨论 |
|准法 |MOD法的动作分类 |案例讲解 |
| |标准工时制定4步曲 |案例练习 |
| |※ 案例分享---MOD法的应用 | |
| 第五讲：识别浪费与改善 | 精益浪费定义 |小组讨论 |
|方向 |现场各种浪费的剖析 |案例讲解 |
| |识别动作浪费7宝剑 |案例练习 |
| |作业改善6步曲 | |
| |※ 案例练习：地毯式寻找浪费 | |
| 第六讲：效率改善方法与 | 改善四法则 |小组讨论 |
|技巧 |动作改善流程与方向 |案例讲解 |
| |※ 活用动作经济原则 |案例分享 |
| |人机效率改善技巧 | |
| |流程改善的原则与要点 | |
| |流程改善工具和步骤 | |
| |※ 案例分享 | |
| 第七讲：作业标准化 | 标准化作业的作用意义 |小组讨论 |
| |各类作业标准化要点 |案例讲解 |
| |※ 案例分享 |案例分享 |

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课程收益

(系统掌握科学制定标准工时的方法体系；
(掌握标准工时在各种生产管理领域中的作用与地位；
(掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；
(掌握降低生产成本的作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；
(掌握效率改善6法宝的使用方法。

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