质量功能展开-QFD
质量功能展开-QFD详细内容
质量功能展开-QFD 质量意识培训徐志坚（2天）课程介绍《质量意识培训》课程，是现代质量管理及质量快速提升必修课，本课程从质量管理的实践经验总结，通过案例分享的方式把如何做好质量意识管理进行系统性的阐述，通过情景化的练习和问题研讨，让学员清楚提高质量意识关键点在哪里，如何来推动质量意识的提升，在案例和练习中，掌握提升质量意识的技巧和方法，从而达到公司整体质量上一个台阶的效果，从战 企业重大质量问题分析与解决徐志坚（2天）课程介绍《企业重大质量问题分析与解决》课程，是现代企业质量管理层的核心课程。本课程从近二十年的实战经验的总结，阐述企业面临问题，如何进行分门分类进行分析，并对重大不同质量类型的问题，如何进行诊断分析和解决，为企业中的质量管理人员系统解决重大质量问题提供借鉴和参考，学员通过学习，养成系统性的解决问题的策略和方法，有助提升 DOE-实验设计培训徐志坚(2天)课程介绍《DOE-实验设计田口培训》是质量工程基础且重要的课程，同时也是六西格玛课程的重要内容之一，本课程阐述实验设计基本过程和步骤及方法，如何创建对实验条件和实验参数进行识别，如何用最经济和高效的方式把最优的参数或实验条件找到并确认好，通过案例的方式，让学员了解熟悉并掌握实验设计的步骤及重点难点，如何对实验数据进行分析和判 DOE-实验设计田口方法徐志坚(2天)课程介绍《DOE-实验设计田口方法》是质量工程基础且重要的课程同时也是六西格玛课程的重要内容之一，本课程通过案例的方式，阐述实验设计田口方法的具体应用步骤及理论，让学员了解并掌握实验设计田口方法的步骤及重点，且会结合自身问题应用实验设计田口方法的工具进行问题分析和判断，从而提高学员和企业的管理水平。课程对象1.品质部中高 预防质量风险管理徐志坚（2天）课程介绍《预防质量风险管理》课程，是现代质量管理的核心课程。从ISO9001:2015版以来，对预防质量风险成为关注的重点，许多企业也纷纷导入质量风险管理，有些企业为了强化质量风险管理，设立质量首席执行官，加强质量风险的预警及控制，本课程徐志坚老师从实战的角度阐述质量风险的内涵，质量风险可能的来源，对质量风险的预警和监督的系统建 质量管理从平凡到卓越徐志坚（3-5天）课程介绍《质量管理从平凡到卓越》课程，是质量管理人员系统提升能力的核心课程，本课程通过二十多年的质量实践总结，对质量管理平凡如何转化成卓越进行了深入研究，从一线实践中知道工作中会遇到哪些瓶颈，知道如何从点到面进行突破，从而改变实际绩效，从管理能力和工作技能的两个维度，通过案例分享和研讨，让学员知道如何在工作中改善质量绩效 六西格玛MINITAB应用培训徐志坚（4天）课程介绍《六西格玛MINITAB应用培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过对最新MINITAB软件工具（17.3版）的操作界面和功能的介绍，并对SIXSIGMA过程常用到的质量工具应用进行系统性的讲解，让学员学习案例并实践操作的方式，真正掌握MINITAB工具的使用，为公司快速分析问题提供了可能性， 六西格玛黑带培训徐志坚（8天）课程介绍《六西格玛黑带培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤（D-M-A-I-C）进行详细的讲解，并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解，同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论，让学员熟悉团队的管理，进度管理和改善成本绩效管理，通过多个成功的案例剖析SIXS
QFD-质量功能展开
徐志坚(2天)
课程介绍
《QFD-
质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程，本课程结合实际应用案例，系统阐述QFD
-质量功能展开理论及流程，通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程
，工具进行系统的介绍和讲解，让学员了解并掌握QFD-
质量功能展开的步骤及重点，且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断，从
而提高学员和企业的管理水平。
课程对象
1.品质部中高级管理人员，DQE工程师，SQE工程师
2.工程部和项目部相关工程师
3.销售人员，产品部等高级管理人员
4.其他对课程感兴趣的管理人员
课程目标
1.了解QFD理论涉及到的工具及方法
2.了解和熟悉QFD的分析流程及特点
3.熟悉及掌握如何准确理解客户需求
4.学会应用工具准确地把客户需求转化为设计需求
课程大纲
第一章 QFD能带给我们什么
1.QFD，说出你的认知和理解，了解学员的理解程度
2.好的QFD，能够带给我们什么
第二章 QFD品质屋的工具及使用方法
1.品质屋各部分代表的内涵
2.QFD质量功能展开关联阶段
3.QFD不同矩阵的应用及要点
4.几个关键指标（水平提高率，相对权重，绝对权重）
第三章 客户需求分析
1.顾客原始需求
1）采访手抄
2）翻译活页
3）顾客需求KJ图
4）顾客需求书图
2.顾客需求环境调查
顾客之声表
3.分级调查法
4.分析等级过程法
5.顾客需求卡诺模型
6.案例分析及点评
第四章 质量功能展开分解四模式（ASI模式）及注意事项
1.质量功能展开第一阶段--质量策划阶段
1）建立规划质量屋的步骤
A.确定顾客需求及其权重
B.顾客需求到技术需求转换
C.决定顾客需求与技术需求的关系
D.顾客竞争性评估
E.技术竞争性评估
F.确定技术需求之间的相关关系
G.确定技术目标值
H.确定质量屋的其他项目
2）完成质量策划
3）产品规划屋分析
A.关系矩阵评审
B.校核顾客竞争性评估与技术竞争性评估
C.选择应重点配置技术需求
4）通过案例进行分析
2.质量功能展开第二阶段--零件配置阶段
1)零件配置阶段内容
A.技术需求
B.关键零件特征及前提条件
a.确认最佳设计方案
KEPNER-TREGOE决策方法的方案评估
PUGH方案选择方法
b.分析潜在的故障原因—可靠性分析方法
故障模式
效应分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS，FMEA)
故障树分析(FAULT TREE ANALYSIS，FTA)
C.技术需求与关键零件特征的关系矩阵
D.关键零件特征的技术规范关键零件特征目标值
2）完成零件配置矩阵
3）零件配置矩阵分析
A.认真评审关系矩阵
B.工艺规划矩阵配置那些关键零件特征
3.质量功能展开第三阶段--工艺规划阶段
1）工艺方案选择过程的必要性
2）完成工艺规划矩阵
3）工艺矩阵分析
4.质量功能展开第四阶段--质量控制规划阶段
1）质量控制规划的必要性
2）完成质量控制规划阶段
3）质量控制规划分析
5.学员练习四阶段的画法
第五章 QFD的发展历史及不同流派介绍
1.日本QFD和美国QFD之间的区别
2.QFD的发展历史
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