制造业全生命周期成本管控及降本增效（2天2夜）

制造业全生命周期成本管控及降本增效
（2天2夜）

课程背景
国内经济正处于疫情后艰难的恢复期，但供应链断裂、订单减少等不利因素让企业生
存和发展举步维艰；国际上，中美竞争愈演愈烈，国际市场面临着前所未有的不确定性
，这都决定了企业的竞争日趋酷烈，我们从哪里取得更多的利润？要么开源，要么节流
，也就是生命周期成本管控和降本增效。
那么，您作为企业一名高级管理人员是否知道：
▪ 全生命周期分阶段成本管控内容是什么
▪ 如何降低研发成本
▪ 如何降低采购成本
▪ 如何降低制造成本
▪ 如何降低销售费用
▪ 如何降低管理费用
▪ 如何降低财务费用
▪ 如何激励全员降本
“利润是节省出来的，效益从控制中产生”，通过本课程的学习，您都会找到答案！

课程收益
▪ 提升和统一管理层及员工降本增效的意识
▪ 掌握全员降本增效的有效工具
▪ 掌握制造业运营各环节降本增效实战方法

课程大纲
第一单元 企业全生命周期成本管控重点
■ 企业的全生命周期图谱及成本管控重点
➢ 初创期
➢ 成长期
➢ 成熟期
➢ 衰退期
■ 企业全生命周期成本管控重点
➢ 研发环节
➢ 采购环节
➢ 生产环节
➢ 销售环节
➢ 运营环节
← 管理费用
← 销售费用
← 财务费用
■ 建设长效全员降本的激励机制
【案例】丰田降本神器之PIP
【案例】企业8个递进式激励工具组合

第二单元 研发环节成本管控及降本增效
■ 研发成本管理五步法
【案例】华为公司是如何制定研发目标成本的？
【工具分享】研发成本管理五步法
【工具模型】某汽车主机厂市场导向法倒推目标成本的计算过程
■ 研发成本控制4大策略
➢ Tear Down（“拆解分析”或“反向工程”）
【案例】：Tear-Down改进研发采用电源芯片替代电源模块
➢ DFX
【案例】：小米的DFX赢得“米粉”的心
➢ CBB
【案例】长安汽车的CBB平台
➢ 物料选型与供应商管理
【案例】分享丰田的供应商管理模式


第三单元 采购环节成本分析及降本增效
■ 采购成本分析
➢ 采购结构分析
➢ 找出采购降本的物料
➢ 找出采购降本的供应商
■ 采购环节前、中、后的全方位降本
➢ 外发成本及物料的管控和降本
【案例】某公司抓出委外加工物料猫腻的案件回放
➢ 月结和零星采购物料的降本
【案例】某公司对采购价格的“采财双杀”降本行动
【PK及点评】双赢的采购降本方法都有哪些


第四单元 生产环节制造成本分析及降本增效
■ 制造成本分析工具
➢ 比率分析法
➢ 趋势分析法
➢ 比较分析法
➢ 因素分析法
← 差额分析法
← 连环替代法
【案例】运用连环替代法精准找到成本超支原因并在生产现场解决问题
■ 制造成本降本的前置准备
➢ 复核BOM
➢ 复核工时
➢ 复核工艺
➢ 盘点仓库
➢ 制定降本“路线图”
➢ 发现生产中的15大浪费
■ 辅料降本
【案例】变更生产用气的储存方式降低辅料采购单价及收发频次降本的案例
【案例】某上市公司“零投入”降低润滑油的案例
■ 降低能耗
【PK及点评】降低电费有哪些实战方法
■ 生产成本管控及降本增效
➢ 提高劳动生产效率
【视频案例】使用工装夹具提高劳动生产率的案例
➢ 提高材料产出率
【案例】某公司利用边角料的成本节约案例
➢ 降低固定费用
【案例】TEEP与OEE降本
➢ 减少生产工人
【工具模型】生产人效比率模型
【案例】某公司打造五星级员工降本
➢ 消除生产中的浪费和损失
【案例】丢失铜排
➢ 降低不良品的浪费
【案例】生产现场看板管理案例
➢ 降低过量生产的浪费
【案例】通过线平衡手段打造一件流
➢ 降低等待的浪费
【案例】快速换线标准作业书案例
➢ 降低外发加工的浪费
【案例】测算自制与外发的平衡点
➢ 降低搬运的浪费
【案例】提升物料“活性”
➢ 降低库存的浪费
【案例】某公司降低库存的实战案例
➢ 降低动作的浪费
【课堂互动】这两个工人哪个动作浪费较少


第五单元 运营成本管控重点及降本增效
■ 砍销售费用
➢ 砍劣质客户
➢ 砍运费
➢ 砍差旅费
➢ 砍性价比差的销售人员
■ 砍管理费用
➢ 砍组织、砍部门、砍官职
➢ 砍会议费
➢ 砍饭堂费用
➢ 砍办公用品费
➢ 砍管理人员成本
➢ 砍车辆费
■ 砍财务费用
➢ 确认最优资本结构
【案例】企业如何选择最优资本结构
➢ 降低单项融资成本
【PK及点评】企业降低融资成本的方法
➢ 减少资金使用量
【PK及点评】企业有哪些“零成本”的内部融资




【课堂答疑】

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