采购系列:供应商质量管理
采购系列:供应商质量管理详细内容
采购系列:供应商质量管理
供应商质量管理
课程背景:
质量观点:在30年前,质量是检测出来的;20年前,质量是制造出来的;10年前,
质量是设计出来的;今天,质量是全流程管理出为的。质量决定企业的生存,“没有品质
就没有明天”!许多企业目前已认识到这一点,但持续关注内部品质,建立了相应的品质
保证体系后,企业仍频繁发生品质问题,随之而来的是品质管理成本的逐年上升,品管
人员仍旧四处救火,疲于奔命。在供应链成就竞争优势的今天,仅靠单体企业独善其身
是远远不够的,务必有兼营天下的思维。
在采购活动的,通常会发生之初因采购低价格物料所带来的喜悦,逐渐被频繁的客
户抱怨和更高昂的代价所代替?如何实现采购成本与质量的均衡是采购管理最大智慧。
所以要建立起完善的品质管理体系,供应商的质量管理是源头环节,质量要以预防
为主,从源头开始保证品质!如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?
课程收益:
• 掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念;
• 清晰SQE供应商质量工程师职责与必备技能;
• 掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系;
• 应用供应商质量管理的工具与方法
• 提升监控供应商品质的能力,掌握发生问题时的处理方式和技巧。
课程时间:1天,6小时/天
课程对象:
质量经理、SQE、质量工程师、质量主管、质检员、采购经理、采购工程师、采购
分析师、sourcing、采购专员、以及供应部和商务部等与采购业务之有关人员。
课程大纲
第1讲:供方质量管理概论
• 供应商质量管理的意义
• 供应商质量管理的误区
• 供应商质量管理新理念(EPI ,ESI)
• 供应商质量工程师职责
• 供应商质量管理的流程/地图(APQP PPAP全流程)
第2讲:供方的新品导入
• 供方新产品的设计评审
• 新产品的批准方式
• 供方的样品承认
• 工具:PPAP
第3讲:批量中的供方质量管理
• 供应商质量日常管理
• 供应商质量管理时机
• 供应商质量改善方法—8D
• 供方定期审核和追踪
• 供方绩效管理(简化,同供应商管理第三步)
• 做好CIP 持续改善
工具:8D流程应用表:准备-建组—描述-行动-定义原因—验证-选择—执行
案例:新源公司面对客户要求零件镀银要求后的内部管理过程分享
第4讲:SQE必备供方质量管理技能(工具为主)
• QC七大手法
✓ 鱼骨图
✓ 柏拉图
✓ 查检表
✓ 层别法
✓ 直方图
✓ 散布图
✓ 控制图
• DOE
• MSA
• QCC
• 6 Sigma
案例:通用汽车APQP管理流程
小结:
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提问与问答
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