丰田问题解决法TBP

  培训讲师:安岷

讲师背景:
安岷老师著名生产管理专家40多年制造业企业管理经验中国企业联合会认证高级管理顾问美国AITA认证PTT国际职业培训师国家人事部认证高级经济师深圳大学管理咨询研究中心研究员曾任:湖南叉车丨总厂厂长兼党委书记曾任:湖南衡阳造纸厂丨厂长曾任:深圳 详细>>

安岷
    课程咨询电话:

丰田问题解决法TBP详细内容

丰田问题解决法TBP

课程大纲

**讲:什么是丰田问题解决法

1.THE TOYOTA WAY丰田之道

2.TOYOTA WAY和丰田问题解决法的关系

3.丰田问题解决法的三大支柱

4.丰田所定义的问题

5.问题的二阶段性

6.工作中的**大问题是什么


第二讲:问题解决法的基本意识

一、丰田问题解决法的10个基本意识

1.客户至上

2.经常自问自答“为了什么”

3.当事者意识

4.可视化

5.依据现场和事实进行判断

6.彻底的思考和执行

7.速度、时机

8.诚实、正直

9.实现彻底的沟通

10.全员参与

11.解决问题10个基本意识发布表格形式

二、现场演练一

1.观察工作现场图片

2.描述工作现场的理想状态

3.描述工作现场高级理想状态

4.找出工作现场的发生性问题

5.找出工作现场的设定性问题

6.根据解决问题10个基本意识发布表格式进行发布

7.参考答案

三、现场演练二

1.观察工作现场图片

2.描述工作现场的理想状态

3.描述工作现场高级理想状态

4.找出工作现场的发生性问题

5.找出工作现场的设定性问题

6.参考答案

四、现场演练三

1.观察工作现场图片

2.描述工作现场的理想状态

3.描述工作现场高级理想状态

4.找出工作现场的发生性问题

5.找出工作现场的设定性问题

6.参考答案

五、问题意识互动

1.图片1存在的问题

2.图片2存在的问题

3.图片3存在的问题

4.图片4存在的问题

5.图片5存在的问题


第三讲:问题解决法的八个步骤

一、明确问题

1.将模糊的问题可视化

2.追求工作真正的目的

3.**5W2H设想该项工作的理想状态

4.工作目的具体化描述

5.目的和理想状态的区别

现场演练:根据工作描述该项工作的目的和理想状态

现场演练:根据工作现描述该项工作的目的和理想状态参考答案

6.把握现状的两大方法

7.使差距“可视化”的两大手法

案例:某儿童安全座椅公司采购工作问题可视化

现场演练:编制月度生产计划改善

现场演练:参考答案

10.明确问题要领总结

二、分解问题

1.分解问题的架构图

2.分解问题的方法

现场演练:张晓工作责任心不强问题分解

现场演练:参考答案

现场演练:成本太高问题分解

现场演练:参考答案

现场演练:A班组管理混乱

现场演练:参考答案

3.决定优先解决问题顺序三大原则

4.“现地现物”地观察流程,决定问题点

案例:张晓工作责任心不强决定问题

案例:张晓工作责任心不强问题优先解决顺序

案例:张晓工作责任心不强因派工不周具体问题点

讨论:手机销售店销售业绩下降问题分析

5.分解问题要领总结

三、设定目标

1.设定目标的两大原则

2.设定目标放在分析原因之前的逻辑关系

3.设定目标的四大错误

案例:销售日报表改善目标设定

4.设定目标总结

四、把握真因

1.用5W推断真因所在

2.多方面思考真因二个注意事项

3.可能构成真因的五个范畴

4.提炼出尽可能少的真因

5.不要把真因归结于人的意识和态度

6.检验真因的四个诀窍

7.确认真因时注意“意见”和“事实”的区别

案例:张晓工作责任心不强真因分析

现场演练:编制生产计划改善真因分析

现场演练:参考答案

现场演练:手机连锁店销售下滑真因分析

现场演练:参考答案

8.把握真因总结

五、制定对策

1.制定对策模型

2.思考尽可能多的对策

3.整理对策的三大方法

4.将对策具体化

5.筛选出附加值高的对策

6.筛选对策四个考虑因素

7.与大家共同讨论形成共识

8.制定明确具体地实施计划

案例:编制生产计划对策制定

现场演练:学员自己公司实际案例分析

9.制定对策总结

六、贯彻实施对策

1.齐心协力,迅速贯彻

2.自己动手实施,抛弃“等、靠、要”

3.及时汇报信息共享

4.绝不放弃,迅速实施下一步对策

5.贯彻实施对策总结

七、评价结果及过程

1.评价结果的三个维度

2.评价结果和过程

3.站在客户和公司的角度上反思

4.失败也是一种成功

案例:编制生产计划改善结果评价

5.评价结果总结

八、巩固成果

1.巩固成果路线图

2.将成果制度化和标准化

案例:某公司成功标准化范本

3.将成功的机制横向推广和展开

4.实行PDCA循环

5.现实工作中解决问题的几种惰性思维


工具包:1.丰田之道的2大要点:a、智慧与改善;b、尊重人性2.丰田所定义的问题:现状与理想状态之间的差距3.工作中**大的问题:没有问题意识的人4.丰田解决问题的10个基本意识:a、客户至上b、经常自问自答“为了什么”c、当事者意识d、可视化e、依据现场和实施进行判断f、彻底地思考和执行

g、速度、时机h、诚实、正直i、实行彻底地沟通j、全员参与1. 解决问题的八个步骤:a、明确问题b、分解问题c、设定目标d、把握真因

e、制定对策f、贯彻实施g、评价成果与过程h、巩固成果2. 工作目标具体化描述方法:谁、为谁、做什么、怎么做3. 设想工作理想状态方法:谁、为谁、做什么、怎么做、什么时候做、在哪做4. 分解问题四大方法:a、WHAT;b、WHEN;c、WHERE;d、WHO

 

安岷老师的其它课程

丰田问题解决法TBP课程背景:2005年1月,丰田公司通过解决问题,概括了丰田模式在实际经营中的“丰田问题解决法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有员工都能掌握“丰田问题解决法”,并将其应用于日常工作中,以实现丰田模式的价值。时至今日,TBP是丰田全球共同的解决问题方法,是全球各事业体、销售、管理、生产、研发等各部门,下至一

 讲师:安岷详情


工业4.0下中国制造业机遇与挑战课程背景:工业4.0是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业的未来愿景,提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后,人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础,以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。工业4.0概念在欧洲乃至全球工业业务领域

 讲师:安岷详情


金牌班组长5项全能训练课程背景:班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,是直接带兵打仗的人,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。课程模型:[pic]课程收益:1.使班组长了解自己的角色定位2.班

 讲师:安岷详情


如何做一名优秀的现场主管课程背景:作为现场主管每天都要面对各种各样的人际关系、生产和工作中的各种问题,如何面对和处理各种复杂的现场问题,对于一名现场管理者是十分重要的课题。而目前的现实是大多数基础管理者缺乏管理方面的知识,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障碍。而要完成从业务骨干到优秀的管理者的过渡,必需要经过管理知识方面的培训。课程模型

 讲师:安岷详情


TWI督导人员训练课程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本

 讲师:安岷详情


从优秀到卓越-五型班组长能力提升训练(制造业)课程背景:企业的班组长,大多数从一线员工晋升起来的。作为一线员工,他们表现优异,屡创佳绩。可是自从坐上管理职位以来,不仅对公司来说看不到其发挥的管理绩效,而且直接影响了效益和质量。是他们晋升后不努力吗?不是,是他们管理理论和管理实践经验的缺乏,面对工作的困惑没有努力解决。越来越缺乏管理上的自信,导致力不从。最终,

 讲师:安岷详情


生产成本的管理与控制课程背景:随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生

 讲师:安岷详情


现场改善与生产效率提升课程背景:企业的目的是实现利润的最大化,而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重,造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习,特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起,对学员进行系统的训练,帮助他们提升综合管理能力。授课特色:本课程学员

 讲师:安岷详情


准时化条件下生产计划编制与物料管理课程背景:准时化生产是精益生产的一个重要内容,随着时代节奏加快的变化。客户对企业的交货期要求越来越苛刻,能否快速、准确地交货将成为企业未来生存重要考验。同时准时化生产也是企业降低成本,降低库存,增加现金流的制胜法宝。为什么我们很多企业生产周期很长,交货期一拖再拖,在制品堆满车间,产成品库存居高不下,而且有的产成品库龄很高。其

 讲师:安岷详情


精益生产落地辅导式培训实施方案授课方式的反思:我1968年下放当知青,1969年招工回城在一家拖拉机厂当车工。1977年恢复高考后上大学学习“机械制造与工艺工装”专业。回厂后从班组长做起,一直做到叉车总厂厂长兼党委书记、造纸厂厂长。2001年来到深圳,先后在民营制造业企业做生产副总,在制造业企业摸爬滚打40多年。2004年接触培训行业,一直研究“精益生产”和

 讲师:安岷详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有