精益价值流程图(VSM)分析与改善
精益价值流程图(VSM)分析与改善详细内容
精益价值流程图(VSM)分析与改善
**部分:精益思想和供应链价值流管理
1、 供应链的定义
2、 供应链管理与物流管理
3、 精益生产概念、起源和发展
4、 精益生产核心思想和基本理念
第二部分:理解精益思想五原则
1、顾客确定价值
2、识别价值流
3、价值流动
4、需求拉动
5、尽善尽美
第三部分:价值流分析的基础知识
1、 什么是价值流?
2、 什么是价值流分析?
3、 价值流图基本结构
案例分析:
4、 价值流程图的起源和发展
5、 价值流分析的作用
6、 价值流程图分析特征
第四部分:价值流分析相关术语
1、 精益思想:从增值比率看改善空间
2、 增值活动(VA)和无效活动(NVA)
3、 产品的生产周期
4、 单件流与制造周期
5、价值流图绘制中的数据收集
◇ 生产节拍(T/T)
◇ 换型时间( C/O )
◇ 操作人数
◇ 设备综合使用率OEE(稼动率)
◇ FTQ(firt time quality)一次合格率
6、价值流图的符号
第五部分—价值流程图分析步骤与实战应用
1、 价值流分析改善模型
2、价值流分析的要点
3、价值流分析的步骤
3.1、选择产品系列
3.2、确定价值流经理
3.3、描述、绘制现状价值流图
3.4、描述、绘制未来价值流图
3.5、制定价值流改善计划、实现未来价值流(改善)
4、绘制价值流程图常犯的错误
5、沙盘模拟实战
6、价值流程图案例分析
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