生产效率改善督导师方案

  培训讲师:陈进华

讲师背景:
陈进华老师2001-2002年天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任2002-2006年奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)---IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精 详细>>

陈进华
    课程咨询电话:

生产效率改善督导师方案详细内容

生产效率改善督导师方案

模块一n 夯实效率改善基础

1. 督导师的理念和使命

2. 训练的基本方法及应用

3. 效率与利润关系

4. 效率的衡量方法(练习)

5. 影响效率因素解读

6. 标准时间的定义

7. 标准时间的构成与作用

8. 标准时间制定2法宝

9. 设备操作标准化

10. 手工作业标准化

n 现场辅导:标准时间的制定

n 作业:制定某岗位的作业指导书及设

 备操作指导书Ø 互动式授课

Ø 案例展示

Ø 小组讨论

Ø 模拟游戏

Ø 现场辅导与实习

Ø 课后作业1.学会制作SOP

2.掌握标准时间制定方法    授课时间:1天           辅导时间:1天


模块二n 上期作业点评

n 提升问题发现能力及动作改善

1. 浪费在精益生产中的定义

2. 现场7大浪费的原因剖析

3. 常见的10种动作浪费现象

4. 识别浪费3法宝

5. 案例练习

6. 增值与非增值动作

7. 18种动素分析

8. 动作改善原理与要点

9. 案例---活用动作经济原则

10. 案例分析与讨论

n 现场辅导:

n 作业:Ø 互动式授课

Ø 案例分析

Ø 模拟游戏

Ø 小组讨论

Ø 现场辅导与实习

Ø 课后作业

1.掌握如何在自身的工作岗位中发现各种可能存在的浪费

2.掌握效率衡量及计算方法

1.学会运用流程分析与改善方法进行现场效率改善

2.掌握如何改善不合理的现场布局授课时间:1天               辅导时间:1天


模块三n 上期作业点评

n 迈向“零”切换改善

1.切换时间的定义与构成

2.影响切换时间的原因剖析

3.实现“零”切换的基本思路

4.迈向“零”切换的操作要领

5.实现“零”切换3步骤

   6.切换改善技巧

7.案例练习

n 现场辅导:产品切换改善

n 作业:改善某台设备的换模时间Ø 互动式授课

Ø 案例练习

Ø 案例分享

Ø 小组讨论

Ø 现场辅导与实习

Ø 课后作业从影响平衡效率各因素出发,运用切换改善方法来提高生产效率授课时间:1天           辅导时间:1天


模块四n 上期作业点评

n 平衡改善与工程设定

1. 整体效率与个别效率

2. 平衡率的衡量方法

3. 影响平衡率要因分析

4. 平衡改善要点与步骤

5. 平衡改善法则

6. 工程设定改善

7. 各种改善方法的运用

8. 案例分析

n 现场辅导:生产线平衡分析与改善

n 作业:改善某条生产线的平衡效率Ø 互动式授课

Ø 模拟游戏

Ø 案例分析

Ø 现场辅导与实习

Ø 课后作业运用平衡改善方法来提升生产效率    授课时间:1天           辅导时间:1天


模块五n 上期作业点评

n 流程分析与布局改善

1.流程分析方法

2.流程改善2法宝

3.布局设计种类及运用范围

4.布局改善原则

5.工艺流程及节拍分析

6.布局分析与设计2法宝

7.布局改善实施要领

8.案例分析

n 现场辅导:

n 作业: Ø 互动式授课

Ø 案例展示

Ø 现场辅导

Ø 课后作业运用流程与布局分析、改善,从根源上解决流程不畅导致的各种时间浪费。    授课时间:1天           辅导时间:1天

考核方法:

1. 课堂参与度

2. 实习成绩或作业完成情况




 

陈进华老师的其它课程

《赢在基层--班组管理技能提升》培训方案课程背景:生产制造型企业无论是战略、文化还是营销,最终是要靠最终产品的交期和质量来证明自已,而在这个过程中,最终起决定性作用的是生产环节。产品的交付能力和质量,最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力,而班组现场管理则是其中的重头戏,涉及人、机、料、法、环等诸多因素,可以这么形容“生产现场就是企业的印钞机”。而

 讲师:陈进华详情


企业降本增效产品服务体系说明1.1.产能过剩、产品同质化现象严重、白热化的价格战让竞争力越来越小;2.客户个性化需求,多品种小批量给制造过程带来交货压力,交货周期越来越短,紧急订单越来越多;3.品质浪费和投诉严重,一次性通过率在60以下,无追溯到具体工序、设备、人员、地点,问题再三重复出现,返工返修多;4.生产过程在制品多,半成品库多,库存不断增加,场地不够

 讲师:陈进华详情


质量问题分析与解决办法今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面:研发利润、营销利润和制造利润。我们都渴望赚到研发利润,也盼望赚到营销利润,但扪心自问:您是否有足够的研发实力去获得研发利润?您是否有强大的营销能力去赚得营销利润?对于千万家中国制造型工厂来说,答案显然都是否定的。现实中,为了更好的生存,当下只能去做,而且也必须一定要做到的就是多赚制造利润!并且通

 讲师:陈进华详情


畅销书《生产效率改善务实》作者亲临品牌课原创讲师授课!解决企业现场问题,提高企业效率,降低成本!!!《生产效率改善实战训练》课程主讲:陈进华课时:2天随着科技进步,收入增加,市场产品越来越丰富,消费者的眼光越来越挑剔;导致产品的寿命越来越短,客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低,企业获利越来越低。企业在市场竞争如此激烈的情况下,企业要想谋求生存与快速

 讲师:陈进华详情


决战在市场,决胜在车间,执行在班组。车间、班组管理看似简单,却不容易管好。抬抬眼,遍地有浪费,动动脑,处处是效益!对于制造企业而言,老板最头疼的是生产一线的效率!干部素质低下,管理涣散,态度不端正,工作随意化---与其抱怨,不如改变:通过教育,让一线干部不愿而愿!通过培训,让一线干部不能而能!让每位生产一线干部,找出自身管理的不足让每位生产一线干部,改变观念

 讲师:陈进华详情


提升设备综合效率OEE实战训练课程收益:•系统掌握设备切换全过程分析方法•系统掌握迈向“零”切换的方法•掌握设备OEE的计算方法及提升思路•系统掌握设备保养与维修的方法与工具•掌握设备操作与维护技能的培训方法•通过案例讲解,让学员快速掌握缩短外部切换的工具与方法培训对象:班组长、生产主管,车间主任、IE、生产经理、厂长、生产副总,设备管理人员及有兴趣之人士。

 讲师:陈进华详情


现场安全管理与改善随着生活水平提高,人们对产品及人身安全要求越来越高,但是制造企业在生产管理过程却不断的发生不同等级的安全事故,我们相关管理人员也在抓安全。很多管理人员都在想同样的一个问题:我们天天讲天天抓安全,为什么还会发生安全问题呢?《现场安全管理与改善》课程为你揭晓心里谜。课程收益1.掌握安全问题产生的原因所在2.掌握提高员工安全意识的方法与手段3.掌

 讲师:陈进华详情


现场标准化管理与效率改善【课程收益】掌握IE改善体系及相关方法掌握识别浪费的方法与技巧掌握建立与落实标准工时的方法掌握建立与落实检验标准的方法掌握建立作业标准、作业布置标准、产品切换标准、作业动作标准的方法【培训对象】IE、班组长、主管、主任、经理、厂长、生产副总、工艺管理员、效率改善员等【培训方式】互动式授课+案例讲解+案例分享+案例练习【培训时间】3天课

 讲师:陈进华详情


一项使生产周期压缩50的生产技术一种让生产面积生产性提升30的生产方式一项有效降低30库存的有效手段一种令企业生产平衡率达到95,从根本上解决频繁切换的生产方法一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训:《向丰田学---JIT准时化生产方式》课程简介在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大

 讲师:陈进华详情


一项使生产周期压缩50的生产技术一种让生产面积生产性提升30的生产方式一项有效降低30库存的有效手段一种令企业生产平衡率达到95,从根本上解决频繁切换的生产方法一堂从根本上解决生产负责人困扰,挑战传统生产思维方式的培训:《向丰田学习---多品种少批量生产方式》课程简介在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向制造企业施加了巨

 讲师:陈进华详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有