安岷老师的内训课程
课程大纲讲：QCC的基本含义一、质量是企业生存的唯一之道二、QCC1.起源2.含义3.原理4.9大控制环节5.三全一多三、什么是程序文件四、QCC与ISO9000标准比较五、QCC体系构成要素和内涵六、质量体系文件化第二讲：QC小组的组建与活动开展一、QCC活动在日常工作中的运用二、QCC活动工作流程三、QCC活动形式和步骤四、QCC活动活动计划书五、QCC活动十步骤步：发掘问题第二步：选定项目第三步：追查原因1）改善对策及实施规划第四步：分析资料第五步：提出办法第六步：选择对策第七步：草拟行动第八步：成果比较第九步：标准化第十步：检讨活动第三讲：QCC的运用工具一、层别法1.层别法定义2.分
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课程大纲讲：TOC约束理论概述案例分析一案例分析二案例分析三1.艾利.高德拉特简介2.什么是约束因素3.TOC的核心思想4.TOC的适用范围5.TOC生产管理的两大方法6.TOC与精益生产的区别第二讲：剖析中国制造业企业现状互动环节：企业要不要实行“计件工资”互动环节：库存给企业带来哪些危害互动环节：交期延误究竟是怎么产生的1.交货期延误的真正原因案例分析：更新了设备为什么效率没有提升2.造业企业必须具备的三大优势第三讲：制造业企业的目标是什么1.有效产出会计名词2.有效产出会计的计算公式3.TOC指标与财务指标关系4.有效产出是企业的唯一目标5.成本世界与有效产出世界6.有效产出的成本理念7
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课程大纲讲：什么是丰田问题解决法1.THE TOYOTA WAY丰田之道2.TOYOTA WAY和丰田问题解决法的关系3.丰田问题解决法的三大支柱4.丰田所定义的问题5.问题的二阶段性6.工作中的大问题是什么第二讲：问题解决法的基本意识一、丰田问题解决法的10个基本意识1.客户至上2.经常自问自答“为了什么”3.当事者意识4.可视化5.依据现场和事实进行判断6.彻底的思考和执行7.速度、时机8.诚实、正直9.实现彻底的沟通10.全员参与11.解决问题10个基本意识发布表格形式二、现场演练一1.观察工作现场图片2.描述工作现场的理想状态3.描述工作现场高级理想状态4.找出工作现场的发生性问题5.
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讲：企业为什么要推行5S现场管理1.丰田成功的三大秘诀2.5S具体内容3.5S的八大功能 第二讲：整理推进方法和要点1.整理定义和目的2.整理前的厂区环境的处理3.要与不要物品判断三法则4.不要物品清单5.非必需品3项处理方法6.必需品3项处理方法7.整理标准样本8.整理成功与否的判断标准案例：某企业生产现场9.推行整理的步骤第三讲：整顿推进方法与要点1.整顿定义和目的2.科学布局的四大方法3.科学布局工具—接近相互关联法4.大布局案例展示5.中布局案例展示6.小布局案例展示7.微布局案例展示8.仓库四号定位9.工艺流程布局案例现场演练：财务室平面布局现场演练：财务室布局参考答案10.以沙盘演
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辅导式培训：从人们学习和接受新的知识，有一个认知和转化的过程。有专家对学习做过统计分析，总结出学习效率金字塔，很能说明问题。根据上述统计分析，我们推出辅导式培训就能很好解决学员的学习效果精益生产辅导式培训实施方案：序号学习内容达成绩效学时h1精益生产实操技法培训让学员了解什么是精益生产，精益生产有哪些专业工具。在课堂上讨论、练习，加深学员对精益生产专业工具掌握和运用122生产计划排产训练老师带领学员到自己企业现场考察生产流程，原材料、在制品、产成品库存情况，根据企业的实际生产方式，指导学员编制科学的生产计划，减少三个库存资金的占用。635S现场管理老师带领学员到自己企业现场考察5S现场管理，指
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讲：TQM的基本含义1.质量是企业生存的唯一之道2.TQM的起源3.TQM的含义4.TQM的原理5.TQM的11大控制环节6.TQM的三全一多7.什么是程序文件8.TQM与ISO9000标准比较9.TQM体系构成要素和内涵10.质量体系文件化第二讲：产品质量概述1.质量的基本定义2.管理的基本定义3.TQM思考方式4.PDCA戴明环模型5.戴明环中计划详细内涵6.戴明环中实施详细内涵7.戴明环中研讨详细内涵8.戴明环中措施详细内涵9.质量事故原因追查流程10.质量管理的时代变迁11.企业品质目标内容第三讲：QC小组活动1.QC活动在日常工作中的运用2.QC活动工作流程3.QC活动形式和步骤4.