李近强老师的内训课程
一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均衡化生产2、自动化五、工具的应用介绍1、目视管理的应用2、快速换模与缩短前置时间3、前置工作与快速换模的价值分析4、快速换模及缩短前置时间的工具与方法5、如何计划和实施TPM工作6、拉动式生产的支持系统介绍7、库存策略和解析批量8、标准化作业作用及方
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部分：TQM体系与质量意识·降落伞的真实故事·有历史事件看品质寓言·现场质量问题面面观·1的品质水准代表什么？·从数字看品质管理的重要·如何发现隐形工厂？·每天进步一点点，终进步一大步·什么是TQM体系？·树立正确的品质理念·次就把事情做对·质量管理的四项基本原则·零缺陷能实现吗？·案例：质量问题图片与录象展示·企业质量管理状况自我测试第二部分：QCC过程质量控制·质量管理的波动理论·QCC过程质量控制环·质量控制环的原理与设定·QCC控制环的三个条件·质量控制环的功能与种类·质量控制环的作用与流程·如何确定缺陷收集表·如何开展内环控制？外环控制？·来料质量控制分析·如何实现产品出货合格率提升
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部分：一线主管的作用与角色 1、企业需要什么样的基层干部2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识3、一线主管的作用及职责4、领导和员工对基层干部的期望5、新上任干部应注意的事项6、案例：班组长的作用认知第二部分：车间班组现场管理 1、现场管理的含义、对象和范围2、现场管理应该达到的标准和要求3、现场管理不良案例分析4、如何规划现场5、做好现场定置管理的要点与要求6、现场定置管理的案例图片学习7、5S的含义及作用8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项9、实施5S优秀与不良实际案例图片对照10、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示11、细节决定成败第三部分：班组日常管理实务 1、讨论与总结
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一、从失败的案例看质量及质量意识的定义与内涵1、三鹿奶粉、利达玩具召回、看质量的代价2、质量实现的决心与达成效果3、质量公式99＋1=0，如何理解？4、什么是质量？什么是质量管理？不同的视角对质量的理解为何千差万别？5、全面质量管理（TQM)6、质量管理的发展主要阶段7、质量管理中的QC，QA与QM8、从小q到大Q，看质量发展的变迁9、质量管理在企业中的价值10、如何质量管理、降低企业的成本，提高客户满意度与利润？11、目前我们企业的质量发展阶段12、视频（某企业质量管理）二、质量损失与企业效益，企业的淘金战1、质量成本概述2、质量成本构成3、质量成本项目设置和分类原则4、质量成本分析与核算5
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一、工艺安全总则1、范围与应用领域2、定义3、工厂工艺安全小组成员及职责4、工艺安全管理14项要素及要素负责人5、工作指南二、工艺安全管理的三大模块1、工艺技术2、人员培训及表现3、设施安全三、工艺安全管理的14要素1.工艺安全信息2.员工参与3.工艺危害分析4.操作规程5.培训6.承包商管理7.开车前安全评审8.设备完整性9.动火作业10.变更管理11.事故调查12.应急响应13.符合性审计14.商业保密...
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单元导入精细化管理的必要性1.1外部环境，给企业带来的压力和挑战1.2企业内部面对的压力和挑战1.3精细化是未来十年必经之路1.4中国传统文化的弊端1.5必然到来的五大转变呼唤精细化管理1.6企业经营管理者追求卓越，引进新的管理模式，为企业的可持续发展奠定基础1.7案例分享和启发第二单元什么是精细化管理2.1精细化管理的来源2.2精细化管理的基本特征和前提2.3精细化管理的初始定义2.4精细化管理的不同讲师观点2.5精细化管理的李见明老师的定义2.6精细化管理的误区2.7精细化管理与精益生产的区别2.8精细化管理与其他管理的区别第三单元精细化管理的原则3.1数据化原则3.2操作性原则3.3底线