多品种,小批量的生产计划与排程实操管理训练
多品种,小批量的生产计划与排程实操管理训练详细内容
多品种,小批量的生产计划与排程实操管理训练
**部分 生产计划基础
一、课程总体介绍
1.培训目标
2.课程总体结构介绍
二、生产计划相关的基本概念
1.常见的生产模式——MTS,MTO,ATO,ETO等不同生产模式下计划的难点
2.接单模式的异同分析/预测订单交货通知三要素的关键管理
3.多品种小批量生产计划的特点与群组排配的思路
4.PMC计划部门关键的职能与组织架构定位
5.订单准确度的演示与库存管理的关键点
第二部分 产品计划与预测
1.生产计划与销售预测是如何衔接的-Min/Max/Base的预测管理演示
2. 1 2的MPS特性/中长期生产计划的目的和意义
3. MTO和ETO模式下,计划的关键点和控制点
4.产能分析特性/利用历史数据统计管制产能技巧
5.销一补一快速反应链对库存保障的影响
6.18周备料计划时幅在小批量生产中,采购的物料供应问题
7.销售预测十大特性演示与预测案例探讨
8.不准度分析影响供料计划的案例演示
第三部分 主生产计划与物料需求计划
1.小批量生产中,主生产计划MPS的导入方法
2. 市场节拍取得与预测备料计划的平衡
3.安全库存或提前的库存对小批量生产中物料短缺和产能不足的影响
4.保障物料供应/四大物料分级分类,应该采取怎样的备料方法
5.应用MRP的ATP的工具,合理承诺客户的交货期
6.MPS主计划合理的滚动天数
7.T-3不变更的演示与库存保障的关联
8.MRP案例演示及车间生产计划的关键注意点
第四部分 产能计划与车间排产计划
1.长期产能与预测计划的规划
2.短期产能的外包计算
3. 车间排产的具体逻辑-群组技术细节与案例探讨
4. 拉动生产和推动生产各自的优缺点和适用范围
5. 集体讨论:如何应对加急订单和插单
6. 老师讲解:应对加急订单和插单的具体思路
第五部分 生产进度控制
1.生产进度控制的基本原则/LT,晚开工…
2.如何处理客户需求频繁变更带来的影响
3.看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器
4.瓶颈管理与TOC的应用
第六部分 物料管理与库存控制
1.库存的分类管理,四象限和ABC分类法
2.分级分类法要注意的关键问题
3.如何实施安全,正确库存管理-安全库存的设定方法-3*9的统计运用与案例分析
案例:依据预算与周转计算安全库存的案例探讨…
安全的定义~质量与价格的影响与选择…
设定弹性保障对库存的影响…
异动盘点稽核的关键重点对应库存管理优化…
依据历史数据与近期波动计算安全库存案例探讨…
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