《工厂5S与目视化实战管理培训方案》

  培训讲师:陈秀明

讲师背景:
【陈秀明老师简介】培训师、咨询师、职业经理人生产管理专家国家注册企业培训师国家注册安全工程师【任职经历】陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行 详细>>

陈秀明
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《工厂5S与目视化实战管理培训方案》详细内容

《工厂5S与目视化实战管理培训方案》

课程大纲

课程目标与工具落地

**部分:现场管理及5S

Ÿ 5S起源与基础认知

Ÿ 5S在管理系统中的七大作用

Ÿ 演练:快速寻找扳手的若干方法

Ÿ LEGO游戏:运用5S,提高赛车组装效率的300%的若干方法

Ÿ 工厂5S推进中的五大失败原因剖析

Ÿ 了解5S的定义与作用

Ÿ 了解工厂实施5S的必要性

第二部分:1S整理

Ÿ 整理的准备工作:定点拍照

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 图片游戏:1S与效率提升

Ÿ 要与不要的基准制定方法与原理

Ÿ 演练:依据基准识别不需要物品

Ÿ 非必需品的处理流程与原则

Ÿ 案例:某金属制品公司的现场整理技巧

Ÿ 整理的实施核心四大要领

Ÿ 工具:红牌作战的运用

Ÿ 了解1S的定义

Ÿ 学会运用需要与不需要物品的基准辨识现场物品


第三部分:2S整顿与现场目视化管理

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 三定的定义与实施方法

Ÿ 提升管理水平、提升作业效率的法宝:整顿与目视化

Ÿ 目视化管理与三定的关系

Ÿ 定位的四个工具与实际运用

Ÿ 定位与定量的实际运用

Ÿ 眼下、眼前、眼上的三定与目视化案例(地面、物料、设备、台车、桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表、料架等)

Ÿ 设备、人员、物料状态目视化管理案例

Ÿ 演练:车间“三定目视化”的桌面演练

Ÿ 了解整理的定义

Ÿ 掌握不同物品的三定与目视化实施方法

Ÿ 培养“打造20秒找到物品的现场”的能力

第四部分:3S清扫

Ÿ 清扫的定义与实施的三个步骤

Ÿ 运用5why法实施感知清扫,提前发现污染源

Ÿ 污染源登记制度建立

Ÿ 建立零报告制度,提高问题发现的概率

Ÿ 了解清扫的实施流程

Ÿ 了解5WHY法的基本运用

第五部分:4S清洁与5S素养

Ÿ 清洁的定义

Ÿ 全员清扫与习惯培养

Ÿ 建立作业与管理基准是员工行为习惯化的核心工作

Ÿ 改善污染源是减少3S工作量的重要手段

Ÿ 案例:放不乱的定位方式

Ÿ 案例:污染源治理的方法

Ÿ 素养的定义与实施原则

Ÿ 培养员工素养的四步法:制定规则、培训要领、督导行为、培养习惯

Ÿ 一点教育在习惯化培养中的使用

Ÿ 了解清洁和素养的定义

Ÿ 了解污染源治理的基本原理

Ÿ 掌握督导员工5S行为的方法

 

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