精益生产管理推行策略及倡导者领导力培训   01.01

一、如何构建企业新核心竞争力n生物进化法则n制造业中心的转移n企业经营的三种境界与精益管理n企业新核心竞争力n农业文明与工业文明转变中的精益管理路径n管理提升的误区n各种生产管理技术的比较n精益型企业的构建二、精益生产管理的核心n精益生产发展n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n传统生产与精益生产方式n精益浪费的认知n精益倡

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如何在工厂成功推行精益生产管理模式   01.01

一、精益实施策略一：高层精益认知n没有失败的精益生产，只有失败的老板n怎样正确理解管理的实质n管理的需求层次n案例分享：500强精益导入，可以借鉴的切身经历分享n精益变革，领导班子的信念和决心关是键n失败的一般原因：精益实践之“八戒”二、精益实施策略二：精益规划管理n精益导入策略n精益管理与企业战略的配合n如何建立企业的精益远景、使命与规划n案例分享：某冰箱

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精益VSM价值流分析   01.01

一、破冰与学员分组n学员分组n课程内容及进程介绍二、精益生产概述n精益生产发展与工业n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n传统生产与精益生产方式n精益浪费的认知à增值与非增值活动à如何进行价值分析à七大浪费透析三、精益核心工具方法n精益节拍管理(TaktTime)n实现连续流生产(FlowProduction)n精益单元布局

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全景式精益生产实战培训大纲   01.01

一、破冰：团队建设二、构建企业新核心竞争力n生物进化法则n企业经营的境界n企业新核心竞争力n农业文明与工业文明转变n管理提升的误区n各种生产管理技术的比较n精益型企业的构建三、精益概论n工业生产方式发展里程碑n精益生产的起源及发展n影片欣赏n精益生产之含义n精益生产系统构成n精益生产的基本思想n精益生产的原则n精益生产的核心四、认识浪费n价值分析n关注于价值

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创建精益连续流与单元生产培训大纲   01.01

一、破冰与学员分组n破冰与学员分组n课程介绍二、精益概述n生产方式变革历程n农业文明工业文明n精益定义与涵义n精益主要原则n精益核心思想n传统生产方式与精益比较n精益价值与七大浪费n精益系统构架n沙盘演练（轮）三、何为连续流生产nJIT准时生产nJIT准时生产三要素n连续流定义n三个主要流动n连续流的基本特征n影响连续的一些因素四、产品族分析n产品族定义nP

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精益工厂物流与配送---让物料流动起来   01.01

一、破冰与学员分组n破冰与学员分组n课程介绍二、精益物流需求n开始精益之旅n创建连续流生产n新的问题产生n多余的库存的持续改善n价值流持续改进三、精益物流概述n物流的历史n物流的基本概念n精益管理的本质n物流管理的现状n精益物流管理nDELL物流与销售模式n物流的基本职能要素四、物流管理的要素n要素一：零件定购n要素二：供应商管理n要素三：包装管理n要素四：

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精益PMC生产计划与物料控制   01.01

一、PMC生产计划物料控制概述1.现代生产管理的特点2.PMC的核心理念：约束出效率3.企业从创业到发展的组织机构演变过程4.企业运营的核心业务流程5.PMC基本含义及其原理分析6.PMC人员的工作职责7.PMC组织在现代企业运营中的地位与作用8.基于单个工厂的PMC组织架构9.基于集团公司的PMC组织架构10.PMC计划物控的关键工作流程11.PMC职能建

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完美动力—从精益生产到精益管理的实践   01.01

一、精益思想、理念及工具概述n生产方式变革历程n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n精益浪费的认知和识别n实现精益节拍管理(TaktTime)n创建连续流生产模式(FlowProduction)n建立柔性的精益单元布局(CellProduction)n导入拉动式生产(PullProduction)n应用看板管理技术（Kanb

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精益改善周训练营（3 6）   01.01

【部分：诊断与改善周策划】：【培训课时】：一天（6小时）【辅导内容】：咨询师对客户的工厂进行诊断，策划精益改善周的准备工作，包括：a)确定样板改善区域范围b)制定改善周方向、目标c)选择改善周团队成员d)准备改善周需要的相关资料、信息e)准备实施改善所需的物资、空间、后勤等【第二部分：精益生产改善周培训】：【培训课时】：2天（12小时）【课程介绍】本课程在系

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精益办公业务流程(Lean Office)改善培训大纲   01.01

一、精益基础、概念与原理1.精益管理是一种信念、思想和工具2.由精益管理的发展过程来理解精益思想3.精益管理的定义和涵义4.时效为本的战略5.精益管理的核心思想6.增值与非增值，提高核心价值流比例7.精益管理的三大关注点8.精益管理的五大原则9.精益管理的体系10.JIT准时化管理的思想11.自働化管理的思想12.精益管理的工具与方法汇总13.精益化管理与精

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