现场IE管理技能

  培训讲师:彭浪

讲师背景:
彭浪老师中英文双语授课;清华大学汽车工程系内燃机学士;武汉大学工商管理硕士(MBA);南京航空航天大学管理学博士;南京航空航天大学特聘专家;法国巴黎高等航空与交通学院访问学者;28年汽车行业经验,历任东风汽车公司开发工程师、SCM部主管、仓 详细>>

彭浪
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现场IE管理技能详细内容

现场IE管理技能


**天
上午



模块一:工程分析



**节
工业工程和工序改善



1、工业工程的定义



2、改善的方式



3、现场是金矿



第二节
工序改善的步骤



1、发现问题



2、现场分析



3、改善方案



4、改善方案的实施与评价



5、跟踪与处理



第三节
工序分析法



1、工序分析定义



2、工序分析目标



3、工序分析法的种类



4、工序图符号



第四节
产品工序分析法



1、定义



2、产品工序分析法的目的和目标



3、产品工序分析的步骤



案例1:别针的制作



案例2:排除组装中的不经济、不均衡、不合理





**天
下午



第五节
作业人员工序分析法



1、作业人员工序分析法的定义



2、目的和目标



3、作业人员工序分析法的步骤



案例3:白领小帅的清晨



第六节
联合工序分析法



1、联合工序分析法定义



2、联合工序分析法的目的和目标



3、作业人员与机器分析法



4、共同作业分析法



第七节
事务工序分析法



1、事务工序分析法的定义



2、目的和目标



3、事务工序分析法的步骤



案例4:郑州工厂的发货作业改善





第二天
上午



第二模块
动作分析



**节 IE的创立



1、IE的起源



2、泰勒和吉尔伯瑞斯的贡献



第二节
动作分析法



1、动作的定义



2、动作分析的目标



3、动作分析的种类



案例5:手工洗衣与机器洗衣





第二天
下午



第三节
动作改善的目标与顺序



1、动作改善的目标



2、动作改善的顺序



第四节
基本动作分析法和作业改善



1、基本动作的定义



2、基本动作的分析方法



3、作业改善



案例六:怀疑的目光



案例七:拿钢笔写字的动作分析





第三天
上午



模块三
搬运与布置



**节
搬运及其改善



1、搬运文化



2、搬运方式的进化



3、生产现场的搬运改善



第二节
搬运的定义



1、生产现场和运输业的搬运



2、原料加工和建筑



3、搬运和停滞



案例八:王石



案例九:复活节岛上的巨人



第三节
改进搬运方式的目的



1、改变搬运方式



2、改进搬运方式的重点



3、搬运的原则



第四节
改进搬运的步骤



1、发现问题



2、制定目标



3、知道实施计划



4、调查现状



5、制定对策



6、实施改进



7、验收改进效果



8、防止反弹



9、总结改进



案例十:先知天蛾人





第三天
下午



第五节
工序分析与搬运



1、工序分析符号



2、MH应着眼的工序分析



3、作业人员工序分析



4、联合工序分析



第六节
搬运分析



1、搬运分析符号



2、搬运路径分析



3、搬运工序分析



4、搬运灵活性分析



5、搬运工序分析的步骤



第七节
布置



1、什么是布置



2、布置原则



3、布置的基本方式



4、详细布置研究



5、改进布置的手法



6、加工工序分析



案例11:外制件的入厂搬运





第四天
上午



模块四:时间分析



**节 QC小组和改善方法



1、QC小组



2、解决问题的步骤



3、核对表



案例12:现场的5W



第二节
时间分析



1、时间的有效利用



2、时间分析的起源



3、现场时间分析



4、时间分析的目的



5、专业时间分析法



第三节
使用跑表法的时间分析



1、跑表法



2、观察工具



3、时间观测的顺序



4、具体方法



5、反复性作业的时间分析顺序



6、非反复性作业的时间分析



案例13:安装车灯





第四天
下午



第四节
设定标准时间



1、标准时间



2、标准时间和评估



3、标准时间和余裕



4、设定标准时间的顺序



5、生产线平衡分析



案例14:设定试样的标准时间



第五节
工作样本法



1、定义



2、工作样本法的目的



3、工作样本法的顺序



第六节
工作分析



1、定义



2、工作分析的种类



3、注意事项



案例15:提高线束作业效率



 

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