现场IE管理
现场IE管理详细内容
现场IE管理
**天 上午
模块一:工程分析
**节 工业工程和工序改善
1、工业工程的定义
2、改善的方式
3、现场是金矿
第二节 工序改善的步骤
1、发现问题
2、现场分析
3、改善方案
4、改善方案的实施与评价
5、跟踪与处理
第三节 工序分析法
1、工序分析定义
2、工序分析目标
3、工序分析法的种类
4、工序图符号
第四节 产品工序分析法
1、定义
2、产品工序分析法的目的和目标
3、产品工序分析的步骤
案例1:别针的制作
案例2:排除组装中的不经济、不均衡、不合理
**天 下午
第五节 作业人员工序分析法
1、作业人员工序分析法的定义
2、目的和目标
3、作业人员工序分析法的步骤
案例3:白领小帅的清晨
第六节 联合工序分析法
1、联合工序分析法定义
2、联合工序分析法的目的和目标
3、作业人员与机器分析法
4、共同作业分析法
第七节 事务工序分析法
1、事务工序分析法的定义
2、目的和目标
3、事务工序分析法的步骤
案例4:郑州工厂的发货作业改善
第二天 上午
第二模块 动作分析
**节 IE的创立
1、IE的起源
2、泰勒和吉尔伯瑞斯的贡献
第二节 动作分析法
1、动作的定义
2、动作分析的目标
3、动作分析的种类
案例5:手工洗衣与机器洗衣
第二天 下午
第三节 动作改善的目标与顺序
1、动作改善的目标
2、动作改善的顺序
第四节 基本动作分析法和作业改善
1、基本动作的定义
2、基本动作的分析方法
3、作业改善
案例六:怀疑的目光
案例七:拿钢笔写字的动作分析
第三天 上午
模块三 搬运与布置
**节 搬运及其改善
1、搬运文化
2、搬运方式的进化
3、生产现场的搬运改善
第二节 搬运的定义
1、生产现场和运输业的搬运
2、原料加工和建筑
3、搬运和停滞
案例八:王石
案例九:复活节岛上的巨人
第三节 改进搬运方式的目的
1、改变搬运方式
2、改进搬运方式的重点
3、搬运的原则
第四节 改进搬运的步骤
1、发现问题
2、制定目标
3、知道实施计划
4、调查现状
5、制定对策
6、实施改进
7、验收改进效果
8、防止反弹
9、总结改进
案例十:先知天蛾人
第三天 下午
第五节 工序分析与搬运
1、工序分析符号
2、MH应着眼的工序分析
3、作业人员工序分析
4、联合工序分析
第六节 搬运分析
1、搬运分析符号
2、搬运路径分析
3、搬运工序分析
4、搬运灵活性分析
5、搬运工序分析的步骤
第七节 布置
1、什么是布置
2、布置原则
3、布置的基本方式
4、详细布置研究
5、改进布置的手法
6、加工工序分析
案例11:外制件的入厂搬运
第四天 上午
模块四:时间分析
**节 QC小组和改善方法
1、QC小组
2、解决问题的步骤
3、核对表
案例12:现场的5W
第二节 时间分析
1、时间的有效利用
2、时间分析的起源
3、现场时间分析
4、时间分析的目的
5、专业时间分析法
第三节 使用跑表法的时间分析
1、跑表法
2、观察工具
3、时间观测的顺序
4、具体方法
5、反复性作业的时间分析顺序
6、非反复性作业的时间分析
案例13:安装车灯
第四天 下午
第四节 设定标准时间
1、标准时间
2、标准时间和评估
3、标准时间和余裕
4、设定标准时间的顺序
5、生产线平衡分析
案例14:设定试样的标准时间
第五节 工作样本法
1、定义
2、工作样本法的目的
3、工作样本法的顺序
第六节 工作分析
1、定义
2、工作分析的种类
3、注意事项
案例15:提高线束作业效率
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