QCC品管圈推行实务
QCC品管圈推行实务详细内容
QCC品管圈推行实务
**部分:QCC推行常见问题分析(现场互动、案例分析)
1、每个小组收集的改善前后的数据都不太正确是什么原因?如何解决?
2、如何培养指导员工QCC手法的人?
3、对所有的问题点进行改善,没有重点项目——QCC改善项目如何选择?
4、推行QCC的必要性?如何将QCC与自己的实际工作关联起来?
5、如何提高员工参与QCC活动的积极性?
6、在QCC推行过程中遇到了困难,或做了一段时间的改善后没见效果怎么办?
7、如何收集数据、分析数据、反馈过程、解决问题?
8、推行QCC的步骤、方法和技巧?
第二部分:全员改善-- QCC品管圈活动的认知
1、如何提高员工的品质意识
2、品质问题解决方法及基本步骤
3、透过现象看本质-QCC的目标宗旨
4、五种QCC剖析
5、伸手出击——QCC对现场管理五要素的改善作用
6、案例分析与讨论
第三部分:QCC选择质量改进的方法
1、 从产品和服务的检验结果中去选择
例如:不合格品率,废品率,退货率,等级品率,……
2、 从顾客返馈的信息中去选择
例如:顾客的满意率,顾客投诉,对顾客的调查,……
3、 从内部或外部审核的结果中去选择
例如:审核中发现的问题,审核中提出的要求,……
4、 从员工的反应中去选择
例如:召开员工座谈会自由讨论,让员工提出改进项目,给员工提出新的工作目标,……
5、 从竞争对手的角度去选择
例如:与竞争对手进行比较,寻找竞争对手先进之外,寻找自己超过竞争对手的长处并加以发挥,开辟新的竞争领域,……
第四部分:QCC数据统计分析工具应用实战训练
1、QC七大手法简介、QC七大手法应用在哪些工序
2、检查表的制作步骤和实际应用、案例练习
3、如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析
4、柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习
5、因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析
6、如何将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用
7、制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习
8、直方图的判定规则、案例分析
9、如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析
10、管制图制作步骤及案例练习
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