《柔性生产计划与SCM的搭建》
《柔性生产计划与SCM的搭建》详细内容
《柔性生产计划与SCM的搭建》
模块一、现代企业竞争模式的变革——SCM管理
1、企业物流整合的进化过程（内部和外部的整合）；
2、供应链的结构模型；
3、SCM的实施条件和背景；
4、案例分享：
（1）W-MART公司的供应链管理；
（2）MOTOROLA公司的供应链管理模式；
5、PMC系统PC与MC职能定位管理
6、PMC计划运营瓶颈问题解读与分析
7、案例分析：此案例您以为什么是您关注的重点？或者说您把什么做为您工作的重心？
模块二、 产能负荷分析与柔性计划制定
1、正确理解生产的本质
2、PMC核心地位塑造
3、订单优排技能测试与评估
3、订单计划的四个原则
4、柔性生产计划控制技巧
5、产能负荷分析的要素
6、如何老产品与新产品订单评审管理
7、生产订单产前评审的7个要项
8、产能评估与分析案例解析（月-周-日）
9、生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素
案例分析：某公司订单管理中四个异常问题的解决
11、工具的运用：
（1）计划监控管理工具
（2）生产数据追踪管理工具
（3）月计划产能分析工具
（4）月有效产能分析工具
（5）订单评审管理与实施工具
（6）产前订单评审盘点工具
（7）日产能负荷分析与排产工具
（8）优先生产排单分析工具
模块三、 生产进度控制与紧急订单的处理
1、跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤
2、ECN变更作业流程规范与执行策略
3、建立生产异常反馈时效机制
4、紧急订单应对的10个有效方法
5、客户交期延误的处理方法
6、订单变更解决策略（增加-减少-取消）
现场讨论：生产例会的组织技巧
8、生产进度异常的原因分析及解决--特性要因图
9、常用的进度控制工具
案例分析：紧急订单切换案例
11、思考： 你认为以下跟催可以吗？
模块四、从供应和品质、物控、仓储等层面控制进度
（一）供应和品质层面的系统控制
专题讨论1：如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？
1、培养供应商质量意识
（1）培养2、培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”：
（2）供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；
2、公司采购要明确采购标准；
3、供应商早期参与设计；
4、供应商资格认证
5、检验与测试
6、关口前移实施免检
7、供方商质量的持续改进
专题讨论2：如何保证采购物料进度（交期）不会出问题？（如何缩短采购周期（从采购处理订单到送货结束），提供采购交期达成率？）
（二）物控层面的控制：
1、正确认识物料管理的5R
2、制定物料计划的目的
3、物料计划制定的依据
4、物料计划的核心内容
5、物料管理的工具-ABC法
6、常备性物料的需求计划
7、某公司：[月份物料需求计划表]范例
8、某公司：[周物料需求计划表]范例
9、专用性物料需求计划
10、某公司：[专用性物料需求计划表]
11、物料库存计划与SCM成本缩减
（1）物料安全存量制定方法
（2）物料低存量制定方法
（3）物料高存量制定方法
（4）物料平均存量制定方法
（5）呆料与废料的区别及预防策略
12、物料交期跟催的方法技巧
课堂练习：（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？
13、物料延误后应采取什么措施
现场讨论：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中经常遇到的问题及改善对策？（3）老师点评。
（三）从库存控制层面进行控制：
1、库存的周转
（1）衡量一个企业运营好不好的四个指标
（2）库存的周转的两个指标及其计算
（3）加速库存周转的意义
2、库存管理
（1）库存管理的核心思想——一个中心、两个基本点
（2）库存成本的构成——由两部分构成
（3）提高库存准确度——它是保证库存计划准确的关键。
3、如何加速仓库物料周转
4、如何降低原材料库存
（1）供应商管理库存
（2）与供应商的关系发展——由对立关系转变为战略关系
（3）共享的信息平台——用信息代替库存。
案例分享——西门子公司的VMI
5、工作人员要具备的基本礼仪
6、工作人员的压力与情绪调控
视频教学：什么是真正的幸福和成就感
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