精益设备管理实战_李铁华_企业内训课程

精益设备管理实战

培训讲师：李铁华

讲师背景：
李铁华精益生产改善专家中国管理研究院精益生产研究所所长精益工作坊创建者行动力模式创始人日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，香港科技大学MBA、PMP班特邀讲师，暨南大学精益生产管理常年客座讲师，美国培训联盟（GA）注册培训师，美国详细>>

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精益设备管理实战详细内容

精益设备管理实战
**部分精益生产系统介绍：
精益生产的起源与发展（录像观看）
精益生产概念及其功效
精益生产系统剖解
第二部分精益生产设备管理策略
①精益要求设备随开随动
②设备能力认知与管理指标
③设备配置、布局演进的4阶段
④设备设计、调整的8项原则
案例：精益布局改善
第三部分精益生产设备管理策略
①TPM的起源及发展
②TPM活动的成果介绍
③什么是TPM
④TPM活动的目的
⑤TPM思考的方向
⑥TPM的体系
⑦设备的6大损失
⑧设备故障及其原因
⑨TPM活动的核心-全员参与的自主保全
一、自主保全的概念
1、自主保全的定义
2、 TPM活动的2点核心
3、自主保全的目的
4、设备的微缺陷思想
二、自主保全的活动体系
1、自主保全活动体系图
2、自主保全活动体系展开
实战案例分享---丰田的班组自主保全管理
三、自主保全工具之运用
1、自主保全活动的特点
2、TPM小组方式活动
3、阶段推进方式实施
4、使用活动现状板管理
5、制定可实施的基准
6、实施职场教育活动（OPL）
实战工具套装表单
四、自主保全活动案例
1、三星集团的自主保全活动
2、某集团的保全改善活动
3、某公司的TPM训练营
4、某公司的TPM小组活动
5、小组主题活动案例
第四部分全面生产设备管理TPEM
①TPEM的起源及与TPM的区别
②TPEM的三个阶段
③设备管理的**阶段：**对设备的改进使其达到尽可能高的效率及有效度。
④设备管理的第二阶段：保持生产设备的高效率和有效度
⑤设备管理的第三阶段：筹措效率高，寿命周期费用低的新设备
实战讲解

【结束语】
一句话：精益设备管理体系
以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全员参与为基础的生产和设备维护、保养与维修体制。

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