零事故安全生产管理   11.08

零事故安全生产管理课程背景：“安全第一、质量第一”是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一，任何事故的发生都会企业产生负面影响，例如人员伤害、财产的损失、生产中断、

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企业生产成本核算与分析   01.01

　　讲：导言　　一、树立正确的、有效的成本管理观念　　二、成本核算管理，于细微处、认真处见精神　　三、成本核算管理控制之于企业的重要意义　　四、企业成本核算体系的自我诊断　　五、造成成本核算、管理、控制失效的原因分析　　第二讲成本核算、管理、控制原理　　一、成本管理的基础数据　　二、成本管理宏观流程　　三、成本核算体系　　四、成本管理的实施　　五、基于要素的

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企业物流成本控制及其管理   01.01

　　1、成功企业物流管理的经验和启示　　物流与供应链管理的新型环　　2、成功物流管理案例分析　　Wall-Mart物流信息技术实现快速响应物流　　DELLMilk-RunJIT第三方物流运作实现佳财务绩效　　LenovoSCM全面降低物流库存成本　　NikeOutsourcingGlobalSourcing策略提升供应链竞争力　　如何运用成功企业的经验　　成

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企业质量成本管理与控制   01.01

　　一、如何从全面质量管理角度理解质量成本　　二、如何从会计角度理解质量成本　　三、质量成本的核算　　3.1多因多果的成本核算模型　　3.2质量成本核算模型　　3.3案例:WMC公司的成本核算模型　　3.4质量成本的会计科目设计　　3.5案例:广州本田汽车质量和成本佳匹配　　四、质量成本的分析　　4.1质量成本管理指标　　4.2质量成本分析的内容和方法　　4

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精益生产之快速换型与防呆法应用   01.01

部分：精益生产基础1.精益生产的理念思想2.精益生产的发展过程及追求目标3.精益生产的技术体系4.认识及消除浪费第二部分：快速换型综述1.快速换型SMED的定义2.快速换型的目的与价值3.快速换型SMED的基本原则4.快速换型的实际案例第三部分：快速换型工作流程#6155;Step1：准备阶段1.成立快速换型改进项目小组2.损失分析3.工具：团队建设、KUA

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现场6S管理与持续改善   01.01

部分：6S－卓越现场管理的基础1.工厂中常见的现场管理问题1.1.仪容不整的工作人员1.2.机器设备放置位置不合理1.3.机器设备保养不当1.4.原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放1.5.工夹具、量具放置不规范1.6.通道不明或被占1.7.工作场所脏污1.8.案例：某世界5强工厂的问题2.解决问题的良方－6S管理2.1.6S的定义及要求2.2.

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班组现场安全生产管理   01.01

部分：零事故安全生产管理的价值1.触目惊心的数字2.安全事故所产生的损失：直接与间接3.安全事故冰山理论4.谁从安全中获益？5.管理人员的责任6.班组安全管理的特点第二部分：安全生产4大要素1.安全事故的特点2.安全之河3.管理层承诺与员工参与4.工作现场分析a)安全检查b)JSAc)观察d)安全事故分析6.危害预防与控制a)风险评估的方法b)工程控制c)管

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制造业精细化流程管理   01.01

部分：体验流程管理的巨大威力1.案例分析：轰然倒塌的“标王”2.案例分析：某世界5强企业的DMS日常管理推行3.案例分析：小企业Vs.大企业，灵活Vs.呆板4.精细化、规范化管理的必然趋势5.缺乏流程管理的问题黑洞6.流程与流程管理的全新认识7.流程到底管理什么？8.精细化流程管理的原则与方法论基础第二部分：选择流程－迈出坚实的步1.顾客导向，选对流程2.顾

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思维致胜-问题分析与决策   01.01

课程导入：1.学员热身，建立学习团队2.介绍课程内容3.课程导入案例讨论部分：解决问题的价值与基本思维模式1.透视思维流程2.面对复杂的管理情境3.案例分析－管理的难题4.基本思维模式的种类5.思维vs.提问技巧6.问题分析与解决的4种科学流程第二部分：问题的澄清与聚焦技术－状况分析1.案例：交通堵塞2.状况分析流程3.拆解与理清状况4.优先级的思考5.判断

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职业健康安全管理及在制造企业中的应用   01.01

■授课内容：OHSAS18001：2007基本知识、标准条款讲解OHSAS18000：2007系列标准的产生背景国内职业健康安全现状分析OHSMS关键的术语和定义解释OHSAS18001：2007标准重点条款讲解（结合案例分析）OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系的实施难点危险源辨识、风险评估、重大风险控制策划职业健康安全法律法规的收集、更新和

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