价值流分析与成本控制_熊鼎伟_企业内训课程

价值流分析与成本控制

培训讲师：熊鼎伟

讲师背景：
熊鼎伟老师——六西格玛与质量管理专家主要背景：品质管理专家六西格玛黑带美国品质协会（ASQ）会员美国品质协会注册品质工程师珠三角品质论坛召集人之一中华总裁培训网特聘金牌顾问师清华大学深圳研究院培训中心高级讲师北大经理人特聘顾问师、南海生产力详细>>

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价值流分析与成本控制详细内容

价值流分析与成本控制
一、精益生产方式概论

◆ 精益生产系统的逻辑　　　 ◆三种制造方式的比较

◆ 顾客期望的五个“零”　　 ◆精益生产追求的七个“零”目标

◆ 精益生产的五大原则　　　 ◆精益生产的技术体系

二、认识浪费

◆ 成本的三种分析方法　　　 ◆消除浪费的四个步骤

◆ 制造业的八大浪费　　　　 ◆真效率与假效率

◆ 管理的实质　　　　　　　 ◆消除浪费的技巧与方法

三、流线化、均衡化与拉动生产

◆ 加工周期与同步化生产　　　　◆同步化生产与精益生产的七个零

◆ 流线化生产与批量生产的区别　 ◆产能均衡PK物流均衡

◆ 从生产瓶颈到生产均衡　　　　 ◆生产节拍均衡技法

◆ 均衡生产的五个步骤　　　　　 ◆小组分析：制订合理的节拍与移转批量

◆ 拉动生产的特点　　　　　　　 ◆看板拉动的作法

四、价值流分析的初始工作

◆ 什么是价值流　　　　　　 ◆增值改善的二个方向

◆ 价值流经理　　　　　　　 ◆价值流图析的四大步骤

◆ 价值流分析的主要工具　　 ◆产品系列的选择

五、价值流现状图绘制

◆ **哪些数据反映价值流的状态　　 ◆价值流分析的主要图标

◆ 客户需求分析的方法薄　　　　　　 ◆加工过程及库存数据分析

◆ 物流走向分析　　　　　　　　　　 ◆信息流指挥流程分析

◆ 增值时间分析　　　　　　　　　　 ◆课堂演练：价值流现状分析　　　　　　　　　　

六、价值流未来图绘制

◆ 未来价值流图与改善计划　　　　　 ◆绘制未来图的七大步骤

◆ 有关顾客需求的二个基础问题　　　 ◆关于物流的二个重要问题

◆ 决定性的三个信息流问题　　　　　 ◆持续改进要解决的相关问题

◆ 价值流改进计划及其实施方法　　　 ◆课堂演练：未来价值流分析

七、实现未来价值流

◆ 未来计划的完整文件夹　　　　　　 ◆分解实施过程

◆ 价值流工作计划　　　　　　　　　 ◆少走弯路的经验

◆ 课堂演练：制订价值流工作计划

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