采购成本降低、流程化管理及供应商管理
采购成本降低、流程化管理及供应商管理详细内容
采购成本降低、流程化管理及供应商管理
第1单元课程---采购核心价值与采购成本控制
A.采购核心价值与供应商关系策略
1.采购对公司的核心价值---采购是为公司省钱还是挣钱!
2.公司产品与物料采购的关系
3.物料采购策略的制定
B.采购中的成本影响因素分析-JIT&VMI企业实施案例
1.物权转移---JIT&VMI
2.供应物料质量保证---IQC走出去
3.物流成本与国际物流
C.采购如何有效降低采购成本
1.降低采购成本的策略
1.1.依产品生命周期来订定
1.2.依采购特性及与供应商关系来订定
1.3.物料分级分类与采购策略(案例)
D.降低采购成本的10种方法
第2单元课程---供应商的成本破局
A.供应商通常依据哪些要素进行报价-供应商报价拆解案例
B.采购价格的组成:固定成本和变动成本-案例:金属加工利润隐藏破局…; 塑料加工利润隐藏破局…
材料、人工、加工制造
– 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
– 物流费
– 税金、利润
C.针对不同类型的采购的采购价格破局-电子业采购获利案例
战略型物资;杠杆型采购物资; 瓶颈型采购物资; 普通型采购物资第3单元课程---采购运作流程优化A.采购管理的基本流程是什么?
1. 采购流程的合理化设计,采购流程8部曲<成交条件,订单管理,交货通知,供应日产量 ,ETD/ETA管制,VMI与Min/Max,一步到位冲刷,倒流管制>
B. 采购流程系统的整合- FOXCONN的采购流程运作案例
1. 供应商开发阶段 2. 供应商选择阶段 3. 供应商价格分析阶段 4. 供应商绩效评估阶段
5. 采购系统常忽略的流程探讨 6. 采购系统与内部相关流程的对接 7. 采购系统与上下游的对接
8. 采购流程优化问题分析 第4单元课程---提升采购响应速度---信息流让采购快速反应降低库存成本-制造业采购仓储制造条形码推动案例
A.人,物,单,讯流的整合与IT科技运用
条形码应用的迷思与破局
工令与条形码又如何结合?
仓储条形码应用,提升库存的及时性与准确性
B.领料与主动备发料的分野
工令消耗与销一补一
线边仓及时回馈目视管理
整数箱备料与免费补换货
C.采购信息系统建设
采购对于销售,PMC,仓库,供应商的衔接关系
采购信息分析系统连接第5单元课程---供应商管理与优化-成功企业对小型供应上战略同盟的扶持策略案例
供应商交期管理---让供应商正确准时交货, 制造商该做什么?
采购库存控制与对供应商的备料预测精准度管理
订单准时正确交货管理,质量成本控制策略
物流控制策略
B. 供应商成本绩效考核实施方法
1.考核供应商的成本 2.考核供应商的及时交付
3.考核供应商的技术先进性 4.考核供应商的服务响应速度
5.考核供应商的环保与社会责任 6.来料批次合格率与一次装配合格率
7.SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点
8. 360度供应商评鉴稽核流程设计
C. 供应商管理优化重点
供应商开发的3必要与2充分条件
改处罚成合作辅导的关键思惟供应商关系优化管理
•讨论与总结:采购成本核心破局/如何优化改进采购流程/供应商优化管理技巧?
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敏捷供应链下的工厂物流管理授课时间:2天6小时=12小时授课讲师:顾闻知课程背景:客户要求越来越苛刻,给的前置时间越来越短,交期要求却越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节,企业内部反应迟缓,缺料、呆料常有发生,交期严重滞后;供应商常常配合度差,不能如期交货,品质不稳、交期延长,又常常扬言要涨价……第三方物流水平层次不齐,
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生产计划与物料控制讲师:顾闻知培训时间:2天6小时=12小时课程收益随着市场竞争的激烈,工厂产品品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。⎫如何做好预测管理,获得较为准确的需求?如何做好主生产计划?以应
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