精益生产方式JIT实务内训课_陈鹏_企业内训课程

精益生产方式JIT实务内训课

培训讲师：陈鹏

讲师背景：
陈鹏老师深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会副主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光（日资）工业发展有限公司理光系详细>>

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精益生产方式JIT实务内训课详细内容

精益生产方式JIT实务内训课
**部分精益思想篇

1、精益生产价值体系

（1）精益生产的起源

（2）精益生产的核心价值

（3）价值流与价值流图

（4）识别客户增值与非增值

（）中国企业实施精益生产的障碍

2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系

（1）精益生产与IE改善的关系

（2）IE改善常用的手法

（3）生产方式革命里程碑

（4）持续改善

第二部分精益意识篇

1、员工意识

（1）改善给企业带来的影响

（2）改善的误区

（3）帮助员工拥抱变革

（4）企业利润及成本模式分析

2、浪费意识

（1）企业常见的7 3=1
种浪费

（2）识别并挖掘浪费

（3）寻找浪费的4M方法；

（4）消除浪费的有效方法

（5）减少1成浪费相当增加1倍销售额

3、库存意识

（1）企业库存的来源和危害

（2）有效的消除库存的方式

（3）库存策略和解析批量

4、效率意识

（1）假效率与真效率

（2）个别效率与整体效率

（3）可动率与运转率

5、全局意识

（1）对整个制造流程进行分析

（2）对单面流程进行分析的危害

（3）不断的改善

第三部分生产体系改造篇（上）

1、流线化生产

（1）精益生产的硬件基础--流线化生产

（2）流线化生产与批量生产的差异

（3）流线化生产的八个条件及步骤

（4）流线化生产的设计原则、要点

（5）柔性单元生产的实施

（6）单件及小批量物流

（7）案例讲解：某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历　

2、安定化生产

（1）人员的安定

（2）设备的安定

（3）品质的安定

（4）物量的安定

（5）管理的安定

第三部分生产体系改造篇（下）

1、平稳化生产

（1）何为平稳化生产

（2）生产进度与生产能力不足的对策

（3）生产计划安排原则

（4）生产排程的高明做法

（5）依据4M1E做好产前准备

（6）生产进度随时掌控

（7）在制品占用量分析

（8）平稳化生产的技巧

（9）混流生产是平稳化生产的高境界

2、自动化(jidoka)生产

（1）自动化和带人字旁自动化的区别

（2）实现jidoka的三个手段

（3）idoka的有效工具--按灯制度

（4）快速处理问题系统

（5）问题管理—5F法和刨根法

（6）5Y分析

（7）PDCA循环

（8）均衡化生产

3、准时化生产(JIT)

（1）准时化生产的特点

（2）准时化生产与后拉式生产有何区别

（3）准时化生产方式(JIT)运用方法

（4）如何根据需求计算需求节拍

（5）生产节拍的计算方法

（6）U型生产线与单件流

（7）如何实施准时化生产

（8）拉动式生产的支持系统介绍

（9）一个流生产

（1
）看板生产的条件

（11）看板生产的规则

第四部分精益推行技法篇

1、U型布局

2、流程式布局

3、多技能员工

4、作业标准化

5、5S管理

6、推行设备的TPM

7、目视管理

8、看板管理

9、全员质量控制

1
、防错、防误、防呆

11、快速换模

12、IE工程

13、工序平衡

第五部分精益效率提升篇

1、高效率改善:意识改革

2、高效的硬件：生产系统布局

3、高效的运行准则：标准作业

4、高效基础——时间研究

5、高效的支持保证：快速换模SMED

6、让低效率无所遁形：作业测定

7、让低效率无所遁形：目视管理方法

8、让低效率无所遁形：动作分析

9、效率改善方法：MODAPS法

1
、效率改善方法：动作经济原则

11、效率改善方法：单元化生产

12、效率改善方法：jidoka生产

13、效率改善方法：ECRS

14、效率改善方法：平衡生产线

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