精益领导力   01.01

课程大纲：章：精益理念一、精益模式诞生1.第三次工业革命：向精益运营模式的转型2.成功卓越的企业典范：丰田汽车与丰田管理模式二、理解精益——精益运营管理的基本逻辑1.总裁必须理解的丰田管理模式七大核心理念：1)全局——构建精益组织构架2)时间——管理的主轴3)浪费——运作系统是否健康的标准4)改善——排除浪费的核心方法5)根源——以追溯和解决浪费直到去芜存菁

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降本增效的降龙十八掌   01.01

.前言(导论)微利竞争时代的严峻挑战！降本增效提升生产力，将是制造型企业未来的成败关键！浅说企业效益的驱动模型财务总监如何舞动企业降本增效活动的主帅大旗2.从企业的宏观角度寻找的降本节流的机会〝开源〞的降本效果无利产品的剔除策略无利客户的剔除策略供货商的协同效果和波动干扰3.从生产运作系统的宏观角度寻找降本节流的机会自制或外协策略的抉择厂房设施与设备的布局的

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如何彻底排除现场7大浪费简介   01.01

讲制造业常见的管理误区（上）　　1．离岛式车间布局　　2．机器位置固定不变第二讲制造业常见的管理误区（下）　　1．后推式生产方式　　2．事后管理第三讲浅谈七大浪费（上）　　1．制造过多(过早)的浪费　　2．库存的浪费第四讲浅谈七大浪费（下）　　1．搬运与等待的浪费　　2．加工作业浪费与动作浪费　　3．制造不良品的浪费第五讲精益级浪费排除策略（一）　　1．寻找

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