《7S现场管理推行实务》2天


《7S现场管理推行实务》

课程主讲：陈鹏 课时：2天
课程背景：

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰
尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加
以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低
落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。
课程目的：

7S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进7S
管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进7S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立
品牌，同时也有不少企业在推进7S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而
废，一紧、二松、三跨台、四重来；7S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概
括了目前7S推行工作的现状。本课程以企业推进7S工作的实际案例作为背景，指导企业
正确地推行7S。
授课对象：
全体员工
课程内容：
日本企业成功的二大秘诀
第一部分：7S神韵概述
➢ 7S内涵
➢ 7S是无形的广告
➢ 7S是品牌的守护神
➢ 7S是节约降耗能手
➢ 7S是交货期的保证
➢ 7S是高效率的前提
➢ 7S是标准化的推动者
➢ 7S是安全的保障
➢ 7S具有超强的凝聚力
➢ 7S的重点内容
第二部分：7S推进重点
➢ 整理定义图
➢ 要与不要物品判断三法则
➢ 不要什么
➢ 必需品与非必需品的处理方法
➢ 推行整理的步骤
➢ 整顿定义图
➢ 以沙盘演练确定物品放置位置
➢ 定位颜色标准
➢ 推行整顿步骤一
➢ 推行整顿步骤二
➢ 整顿案例展示一
➢ 整顿案例展示二
➢ 整顿案例展示三
➢ 整顿案例展示四
➢ 按工艺流程布局实战案例#
➢ 仓库四号定位实战案例#
➢ 清扫定义图
➢ 推进清扫步骤一
➢ 推进清扫步骤二
➢ 推进清扫步骤三
➢ 清扫作业规范案例
➢ 清洁定义图
➢ 落实前面3S的工作
➢ 作业台、椅子的3S
➢ 货架的3S
➢ 通道的3S
➢ 设备的3S
➢ 办公台的3S
➢ 文件资料的3S
➢ 公共场所的3S
➢ 7S日常确认表
➢ 素养定义图
➢ 素养三要素
➢ 推进素养的步骤
➢ 素养具体实例一
➢ 素养具体实例二
➢ 素养具体实例三
➢ 素养具体实例四
➢ 生产现场7S活动表
➢ 生产现场7S检查表
➢ 办公室7S活动表
➢ 办公室7S检查表
➢ 生产现场的七种浪费现象
➢ 如何从现场中发现浪费
➢ 任何处理不良物料
➢ 成本控制的三大方法
➢ 如何计算工时利用率
➢ 如何识别险情
➢ 危害控制方法
➢ 移去替代法
➢ 工程控制法
➢ 行政控制法
➢ PPE法
➢ 事故报告流程
第三部分：7S推进体制
➢ 7S活动导入流程图
➢ 设定7S推行方针及目标
➢ 制定7S工作推行计划
➢ 7S推行步骤图
第四部分：7S推行手法
➢ 目视管理
➢ 目视管理图片展示
➢ 目视管理实战训练系列
➢ 识别管理
➢ 红牌作战
➢ 定点拍摄
➢ 案例展示及研讨

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