生产管理实务大纲
生产管理实务大纲详细内容
生产管理实务大纲
生产管理实务大纲
【课程背景】
生产系统运作的经营运作,不仅需要生产部门、车间以及生产工人的努力,而且还有赖于采购供应、仓储物流、工艺技术、设备工装、能源动力、销售和人力资源等各个部门的协调配合;因此,如何提高生产管理和运作水平,是当前许多企业老板感到头痛,感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的空白课题。
【授课时长】
2天
【课程收益】
1、让你掌握现代生产管理的方法与工具,安排好日常生产管理工作;
2、使你掌握生产管理的基本要求、操作步骤和方法,提升企业的生产效率。
【授课对象】
企业所有生产系统管理人员
【课程大纲】
第一讲:现代竞争格局对生产管理的挑战
1、市场竞争格局的变化
2、生产管理的趋势
3、现代生产管理模式
4、企业生产管理的流程
5、企业生产组织形式的划分
6、JIT和精益生产的导入
7、生产管理的理念――鞍钢的生产管理
8、生产管理的任务和目标
9、生产管理的组织形式
10、供产销的部门配合
第二讲:生产管理者的使命
管理故事:以身作则的故事
1、生产管理对管理者的要求
2、生产管理者的使命
3、生产主管应具备的能力
4、安排部署工作的六大须知
5、生产管理缺陷的三大问题
6、生产管理能力力不佳的十种表现
7、生产计划执行力差的十个原因
8、工厂的生产系统组织架构
9、生产管理者的职责
第三讲、生产设备管理
1、全面实施TPM管理
1)TPM的提出
2)TPM发展历程
3)设备维修的基本内容
4)TPM管理的8个支柱
5)实施TPM的前期准备
6)推展TPM活动的14个步骤;
7)实施TPM活动的措施、方法
8)做好设TPM的成功关键
9)消灭设备不良的6个来源
10)设备点检制的8个要求
11)提高设备使用效率的6个技巧
2、进行人机平衡作业方法
1)人机平衡作业的定义、目的
2)人机平衡作业分析
3)推行人机作业的措施
4)平衡方法案例介绍
3、加强设备防护,避免伤人事件
1)添置、改良夹具和治具
2)易损、老化工具及时更换
3)仪器仪表按时校准;
第四讲、生产材料管理
1、生产不均衡的几种表现
2、物料摆放要解决的四个问题
3、如何解决停工待料的问题
4、减少频繁换料的问题5、如何减少材料损耗
6、报废料的处理
7、材料的摆放与使用
8、上料方式的改变
9、余料的处理
10、废料的再利用
11、物料成本的控制
第五讲、生产质量管理;
1、消除质量管理上存在的认识误区
2、加强全员培训,提高质量意识
3、分析产质量量不良的五大原因
1)设计;2)工艺;3)制造;4)人员;5)材料;
4、健全标准,严格按照标准执行
5、完善过程质量控制
6、提高过程的能力
7、防错法的零缺陷
9、生产现场的质量控制
1)现场质量不良产生的原因
2)造成质量不良的原因
3)改善现场质量不良的五大措施
10、质量管理的四大稽核监控制度
1)双岗制;2)签名制;3)复查制;4)追溯制
11、建立质量管理例会制度
12、开好早、晚会,质量问题要天天讲
13、完善标识,避免各种混淆
14、做好质量各环节的分析
1)从业务流程上分析
2)从人机料法环侧七个方面分析
15、强化检验、做好现场质量监控
1)明确开工生产的两个前提
2)健全质量三检制
3)设置工序质量控制点
4)做好特殊工序的检验
第六讲、生产安全管理
1、明确安全生产责任
2、明确安全生产目标
3、安全生产教育、培训
4、事故重在预防的四个方面
5、分析事故发生的原因
6、从源头上采取措施,防范事故发生的八大措施
7、完善检查、管理制度
8、制订应急安全预案
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