《安全决定成败》- 生产制造业必备-1天

  培训讲师:沈怀金

讲师背景:
沈怀金简介【专业资质】8年大型制造业管理经验5年管理咨询和培训经验教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员曾任:深圳富士康科技集团制造总部生管经理曾任:香港贤景皮具(东莞工厂)PMC部总监曾任:广东统仕汽车信息化总指挥\信息总监曾任:广瑞\平 详细>>

沈怀金
    课程咨询电话:

《安全决定成败》- 生产制造业必备-1天详细内容

《安全决定成败》- 生产制造业必备-1天

《安全决定成败》
---生产制造业安全管理系列课程
【课程背景】
1、许多企业的安全生产责任制不健全或者不落实,安全管理责任不明确,没有必要

的安全管理机构和人员,有关安全责任追究的法律规定不具体或者处罚过轻,使安全
工作得不到应有的重视不能做到预防为主。有些企业管理混乱,事故隐患大量存在,
一触即发!
2、企业作为一个效率集体,创造价值无可争辩,但效率和价值是工作后的结果!!

如果舍弃过程中的安全监管,致使团队成员在无安全意识、少安全防护、缺安全教育、

无安全要求的环境下创造所谓的价值,那是不可持续的,多少次血的教训历历在目....
..
3、“成本、品质、交期、效率、安全、士气”六大纬度是生产制造型企业的核心管
理要点,作为“安全”这一环节,往往都是因为发生前不重视,发生后人人都后悔!
为此加强企业安全管理是生产过程中的重头戏。
4、本安全生产管理的通用课程,介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素

并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,以及实施步骤,通过细化和深
入和改善,帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。
【课程特色】
培训方式生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多
样化的方式综合实施,引导学员思考和掌握实用管理智慧;
精细化模式:本课程以实例为主,引导学员改变粗放式思维,逐步走向精细化模式;


培训成效现场转化:讲师在本课程中深入分析案例,让学员对生产管理细节能进行深
入研究,为工作和生活产生终生影响,是广大企业最直接、最快速体现培训价值的核
心课程,期待与您分享!
结合企业项目操作问题,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持
企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
【课程收益】
• 领导层面:公司战略实现有基础保障,而不是空谈误“企”。

员工层面:树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队;让企业每个人都为企业发
展奉献智慧,最大限度利用企业现有人力资源,来实现员工成长、企业成功,真
正做到以人为本。

竞争层面:全面满足客户需求,帮助企业赢得更多客户支持,在激烈的市场竞争中
常胜不输,持续保持有利地位。

文化层面:通过过程管控和用数据做管理,不断提升企业业绩;避免不必要的摩擦
和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。
【课程对象】
公司领导,生产部经理\厂长、设备管理人员、工艺员、班组长及一线员工。
【课程时间】
1天(6H/天)
【内训标准】
课程内容可据企业培训需求调整
【课程老师】
沈怀金老师

【课程大纲】
企业管理问题与现实状况
1、管理现状怪圈
■ 天天加班>工资不高
■ 计划不少>交付不了
■ 口号遍布>执行不多
■ 天天精益>浪费不少
■ 说话声大>业绩声小
■ 会议很多>问题依旧
2、先进的管理体系在中国遇到的尴尬
■ 上了ISO——没用!
■ 上了ERP——瘫痪!
■ 高薪请人——伤心!
■ 管理变革——动荡!
■ 精益生产——无效!
■ 推行5S——形式!
【案例1 富士康和海尔模式特色】
生产制造业企业管理透析
1、优秀制造企业的表现(外在表现,内在透析,怎么做到的?)
2、企业效益的三大来源及生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)
3、生产企业构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)
4、生产制造业网状结构图(精细化管理系统-企业职责功能平面图)
5、绩效考核的根本是什么?(数据哪里来?数据怎么来?数据怎么流动?数据做什
么用?)
6、制造型企业的效益改善纬度“成本、品质、交期、安全、效率、士气”
三、安全概念与意识
1、安全的概念
2、马斯洛需求原理与个人安全意识
3、安全生产法律法规 & 安全生产的意义
4、安全是企业、团队的生命线
5、管生产必须管安全
6、安全与品质的关系
7、安全生产的范围
8、生产过程中的安全
9、事故及伤亡事故
10、工伤及工伤保险
11、事故现场急救
12、安全生产预防为主!
四、生产现场安全要点
1、工作服、劳保用品、卫生要求要点
2、安全装置的“四有四必”
3、电缆电线
4、特种设备
5、通道:物流通道、人流通道、消防通道
6、搬运安全
7、有害物的危险性
8、安全卫生标志
9、推行6S事项
10、现场安全“三原则”
11、现场安全“五严禁”
12、现场安全“三不伤害”
13、班前、班中、班后的安全管理
14、几种通用安全应对措施:火、煤气、烫伤、滑倒、噪音、
15、作业人员的“八项权利与三项义务”
五、企业安全保卫要点
1、安保的重要性
2、保安员工作定位
3、保安员形象要求
4、保安员守则与工作态度
5、保安员行为准则
6、安保基本消防知识
7、保安员岗位职责 & 门禁\巡更管理制度 & 保安队管理制度
8、保安员五项具体任务
9、保安员值班分配
10、交接班管理事项
【安全保卫工作流程 案例】
六、安全教育与引导
1、确定企业安全生产任务和方针
2、如何正确理解企业安全生产方针
3、班组长安全生产管理职责
4、生产操作工人安全生产管理职责
5、安全生产教育范围(法律法规、安全技能、安全态度、案例分析)
6、安全生产的教育对象
7、三级安全教育:公司\工厂级
8、三级安全教育:部门\车间级
9、三级安全教育:班组\岗位级
10、安全操作规程制定与教育
11、班组长安全管理技巧(班前、班中、班后)
12、特种作业人员的安全教育
13、新进员工作业员的安全教育
14、“五新”作业员的安全教育(新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品)
15、培训教育与落实法则
七、安全隐患排查
1、安全隐患排查整改计划(年度、月度)
2、排查机制的重要性
3、排查小组名单
4、隐患点的特性
5、排查统计与汇报
6、隐患的整改落实、总结
7、工作落地方法:六日工作法(日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻
关)
八、安全生产管理数据
1、数据的来源:动作与记录
2、依据与权威:标准与分析
3、报表的构成要素:数据变化与分析改善措施
【安全生产评分表 案例】
【安全排查整改计划表 案例】
【安全隐患\整改统计表 案例】
【安全事故案例分析-图册与过程描述 案例】
【安全生产月报表 案例】
【安全生产绩效考核表 案例】
九、控制出结果
1、限制控制-解决员工如何自发做事的问题
2、横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
3、三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
4、分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
5、稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
6、数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
十、课程总结
1、革除执行的四大陋习
2、管理的五个DING
3、潜能与显能
4、持续与管理
5、课程总结
6、跟进或指导
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)


 

沈怀金老师的其它课程

《MES系统搭建实务》---------中国制造2025之向富士康学习工业4.0【课程背景】生产制造执行系统(简称MES),随着企业的发展,管理问题也越来越突出,为此,不少企业对财务、采购销售、计划和库存等业务方面进行了信息化管理,但在制造过程的管理中,还没有建立一套系统来支撑:1)出现用户产品投诉的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否

 讲师:沈怀金详情


《仓储管理与高效配送》【课程背景】1、仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节,涉及物流管理和技术等多学科领域,对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理,谁将赢得更多胜利的筹码。2、企业运作要求的是过程的可控性,它假定了整个管理过程是相对稳定的,而我们实际的管理过程是极不稳定的;我们在企业咨询案中发现,企业仓库帐

 讲师:沈怀金详情


《赢在现场---工厂成本控制与绩效提升》-----生产企业班组长技能提升与效率改善系列课程【课程背景】1、成本管控现状:企业成本体系不健全、不全面,企业无模式,缺乏管控重点,缺乏管控手段无规划体系,无预算体系,无目标管控成本科目不细致、发生单位不明确、发生时间节点、发生环境、发生工序无法追查成本停留在“发生计算”,财务各单位停留在数据归集、成本统计阶段,无先

 讲师:沈怀金详情


《工厂成本控制与价值分析》-----向富士康学习制造管理系统系列课程【课程背景】一、表面现象:1、计划不少gt;交付不了gt;客户满意度低;口号遍布gt;执行不多gt;效率底下;2、天天精益gt;浪费不少gt;改善空间大;排产靠经验gt;产销失衡gt;库存多;3、现场混杂盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞;执行无标准gt;空谈执行gt;一言堂;4、管理无体系

 讲师:沈怀金详情


《构建标准化班组提升企业效率》----向富士康学习生产管理系统系列课程【课程背景】1、生产制造型企业无论是战略、文化还是营销,最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己;而在这个过程中,最终起决定性作用的是生产环节。2、产品的产量和质量,最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力,而班组现场管理则是其中的重头戏,涉及人、机、料、法、环、质、测

 讲师:沈怀金详情


《PDCA五重解读与管理实务》【课程背景】Ø沈老师带领团队走过了近200家工厂、学校、医院、企事业单位,各类型企业,发现企业不缺管理人员甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通过深入调研及分析,发现他们有以下共性:1.年年有目标,但从来没有看到变成现实;2.事事有要求,但处理起来还是蜻蜓点水;3.管理人员总是在问题发生后充当救火员,而且现场问题总是在重复发生;4

 讲师:沈怀金详情


《精细化项目管理实践》---向富士康学习管理运营系统系列课程【课程背景】1、项目管理涉及的范围日益广泛,研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建设、完成一项工程、优化采购流程、缩短采购周期、导入人力资源管理信息系统等……所有这些都是项目。越来越多的中国企业、跨国企业引入项目管理,把其作为提高企业运作效率的解决方案,诸如微软,三星,沙特阿美,IBM,HP,麦

 讲师:沈怀金详情


《精益化管理模式导入实践》---精益管理、敏捷管理、精细化管理系列课程【课程背景】1、精益管理源于精益生产,并最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化;2、精益管理要求企业的各项活动都必须运用

 讲师:沈怀金详情


精细化管理系统-《精细化管理系统导入实务》【课程背景】一、外部形势:1.经济全球化,带来了商机,也带了很多新的挑战....2.德国工业4.0的形成、工业机器人领域的发展成就...3.全员消费支付体系的转变,资本运作、生态系统...4.商业模式\行业领军人物,不断创新与起伏...5.大数据云计算领域的惊人突破...二、内部问题:1.表面现象:计划不少gt;交付

 讲师:沈怀金详情


精细化管理系统-六大运行机制《基础保障机制、标准化机制、稽核机制、PMC机制、现场执行机制、绩效考核机制》【课程背景】沈老师带着咨询团队走过了近300家各类型企事业单位,发现他们并不缺管理人员甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通过深入调研及分析,发现很多单位存在以下共性:1.基础缺失:物料\产品定义不明确,物料清单\标准工时UPH\工艺路线缺失2.基础缺失:

 讲师:沈怀金详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有