生产现场问题分析与解决

  培训讲师:洪博

讲师背景:
洪博——高级精益改善专家!——企业管理专家(曾担任某知名世界500强企业高级运维经理和高级生产经理)——精益改善专家(曾担任某知名世界500强企业改善委员会常委、改善评审委员会常任评审委员,特约精益类课程专职讲师,美国质量协会(ASQ)Si 详细>>

洪博
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生产现场问题分析与解决详细内容

生产现场问题分析与解决


生产现场问题分析与解决


一、什么是问题:
1、 生产现场主要有哪些问题。
2、 没有问题便是最大的问题。
3、 现场改善的关键是是发现和解决问题。

二、如何发现生产现场的问题
1、 发现现场问题的关键:现场、现物、现实
2、 问题意识:现场一定有问题
3、 现场问题记录的方法:3U-Memo(不合理/不均衡/浪费)
【图表示例讲解】
4、 问题描述的方法:5WIH法
【示例讲解】

三、现场问题分析的基本方法
1、五个为什么
【示例讲解】
2、鱼骨图
3、 4MIE(人机料法环)法
【示例讲解】
4、 头脑风暴法
【实战演练与点评】

四、利用团队分析和解决复杂问题:十步法
1、解决复杂问题的十步法的特点
2、十步法与其他分析问题、解决问题方法的比较

第一步:选定课题
选定课题的工具:决策矩阵
【图表示例讲解】
第二步:组建小组
活动工具:小组会议
【图表示例讲解】
第三步:调查现状
1、主要工作:数据收集与整理。
2、活动工具:检查表、数据汇总表
【图表示例讲解】
第四步:制定目标
1、主要工作:小课题选择、制定目标。
2、活动工具:排列图、SMART原则
【图表示例讲解】
【实战演练与点评】
第五步:分析原因
1、主要工作:广泛挖掘和深入分析原因。
2、活动工具:头脑风暴、鱼骨图、树状图
【图表示例讲解】
第六步:主要原因验证
1、主要工作:验证和确定主要原因。
2、活动工具:验证方法
【图表示例讲解】
【实战演练与点评】
第七步:提出对策
1、主要工作:提出和整合候选的对策设想。
2、活动工具:亲和图
【图表示例讲解】
第八步:制定具体措施
1、主要工作:确定可行对策,制定具体措施,完成对策表。
2、活动工具:对策表
【图表示例讲解】
【实战演练与点评】
第九步:对策实施与确认
主要工作:对策实施与记录,对策措施效果确认
【图表示例讲解】
第十步:巩固成果
1、主要工作:进行过程控制,通过标准化等进行成果巩固。
2、活动的工具:趋势图、直方图
【图表示例讲解】

问题分析与解决回顾总结

 

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