精益生产价值流大纲

  培训讲师:张松博

讲师背景:
精益管理名家20年外企500强/大型央企/民企管理经验松下电工/摩托罗拉/中兴通讯/大唐电信高级专家20年全球500强(松下电工/摩托罗拉)、大型央企500强(大唐电信)、通讯巨头(中兴通讯)实战经历!从基层做至外企、国企、民企核心管理层, 详细>>

张松博
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精益生产价值流大纲详细内容

精益生产价值流大纲


《精益生产体系培训-价值流》


主讲:张松博


课程背景:


精益生产最关键的一点是满足客户需求。什么是客户的需求?1.质量; 2.数量;
3.品种;

4.交货期
5.成本。基于初始阶段,价格是由市场决定的,剩下的4个我们就要尽可能的满足顾客的
需求。管理上也是一样的,管理上,几点要求:QCDSM
也就是质量、成本、交期、安全、士气。这样从管理和客户需求上,其实是到达某种契
合的。 
在多年现场管理实践中,我们发现,企业管理领域理念与实践差距非常大,如果离开
了企业管理的基础,盲目进行所谓“先进”的管理工具,把企业引入误区。我们坚持“合适
最好”的原则,在设计方案的过程当中注重方案的合适和可操作性,注重方案与企业管理
基础的匹配。
课程目的:
精益生产主要是通过控制两个流来达到控制:信息流和物料流。只有信息流,那
一切都无法落到实处,只是做秀,只是摆设。只有物料流,没有办法实行控制,没有控
制就没有管理,对数量、质量、品种、交期等等,完全没有把握。所以,需要同时控制
两个流。这两个流是什么?这两个流合起来就是生产系统,生产是什么?你要什么我给
你造什么,按照你要求的质量,要求的时间,要求的数量和品种,我帮你造出来了,这
就是生产。当然结合资金流,那就形成一个业务运作系统了。
精益又是如何设计和改善系统的呢?精益的强大工具VSM,也就是价值流图析(valu
e stream
mapping),现状价值流、未来价值流、及从现状到未来的行动计划,通过这三步走,能
够将整个系统搭建起来。

培训计划
本次培训预计2天时间完成。
培训内容
第一部分:价值流图简介
1. 概念
2. 改善类型
3. 绘制价值流图的目的
4. 价值流的效果
5. 价值流图的类型
6. 价值流图的层级
7. 绘制价值流图产品的选择
第二部分:现状图
1. 现状图的定义
2. 绘制现状图的符号
3. 绘制现状图的要点
4. 绘制现状图的步骤
5. 案例分析
6. 小结
第二部分:未来状况图
1. 未来图的定义
2. 绘制未来图的要点
3. 绘制现状图的步骤
4. 价值流计划
5. 价值流评审
6. 案例分析
7. 小结















 

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