《VAVE-价值分析&价值工程》2-3天
《VAVE-价值分析&价值工程》2-3天详细内容
《VAVE-价值分析&价值工程》2-3天
《VA/VE-价值分析与价值工程》
课程背景:
价值工程(Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低成本提高经济效益的一种有效方法。它40年代起源于美国。第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。
采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足其使用效果。
VA/VE是美国通用电气公司名叫麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。
从事产品设计、开发的工程师都希望他设计的产品技术先进、性能可靠、外观新颖、价格低廉,在市场竞争中获得成功。
课程对象:
企业中高层管理者、部门主管、生产工程师、工艺工程师
课程形式:
讲授法,演练法,讨论法,游戏法,案例分析法和视频教学法等。
培训时长:
2天
课程大纲:
第一讲:价值工程的历史演变
1.历史演变·
2.各国引进使用价值工程,降低产品成本 10-30%
2.1 日本:
2.2 欧洲:
2.3 中国:
3.价值工程在中国的演变
4.价值工程三要素:价值、功能、成本
3.1 价值:
3.2 功能:
4.价值工程基本原理
4.1 F(功能)/V(价值)/C (成本)的关系
4.2提高价值的 5 种途径
4.3 成本不变,让功能提高
4.4 功能不变,成本降低
4.4 功能提高,成本降低
4.5 成本稍提高,功能大幅度提高
4.6 功能稍下降,成本大幅度下降
5. 价值工程基本特点
5.1 目的在于提高产品价值
5.2 重点在新产品研制阶段:产品成本 70-80%决定于新产品研制阶段
5.3 方法在功能分析:
5.4 关键是方案创造阶段:定义方向。
5.5 强调用户观点。
5.6 依托集体智慧:是一种系统工程。
6.价值功能基本作用
6.1 实现企业利润目标;
6.2 提高产品技术性能;
6.3 保证产品制造质量;
6.4 降低产品成本;
6.5 降低物耗;
6.6 促进老产品更新换代。
7.价值工程程序:
7.1 四个决策阶段
7.2 六个基本步骤
7.3 十四个具体步骤
第二讲:如何完成价值工程的准备工作
1. 目标选定
1.1 如何测定价值标准——定性提问法可测定价值标准:
1.2 根据哪些原则来选择价值工程?
(1)按市场需求:
(2)按技术质量要求:
(3)按能耗程度:
(4)按经济效益标准
1.3 选定具体目标
(1)成本分析;
(2)功能分析;
(3)成本功能综合分析。
1.4 确定具体目标的方法
(1)A、B、C 分析法;
(2)功能评价系数分析法
(3)费用比重分析法
(4)价值系数分析法
2. 资料准备
2.1 收集资料原则
a. 目的性:
b. 有效性:
c. 时间性:
d. 计划性
2.2 资料内容
a. 市场销售,顾客反馈信息资料;
b. 设计科研信息资料;
c. 工艺制造信息资料;
d. 材料供应信息资料;
e. 生产管理信息资料;
f. 能耗、环保安全信息资料;
g. 国内外竞争对手。
2.3 收集方法
a. 询问法;
b. 观察法;
c. 试验法;
d. 调查法。
3. 如何下达目标成本?
3.1 目标价格有何意义?
a. 目标价格是推进价值工程活动的动力;
b. 目标价格是考核价值工程活动成果的依据。
3.2 如何制定价值分析的目标价格?
(1)比价法
(2)系数法
(3)坐标法
3.3 如何制定目标成本?
3.3.1 目标利润法
a. 市场需求因素
b. 经营目标因素
c. 技术难易因素
d. 产量大小因素
3.3.2 最低成本法
第三讲:价值工程的核心——功能分析
1. 功能定义
1.1 功能定义的目的
1.2 功能定义的要求
1.3 功能定义分类:
2. 功能评价
2.1 什么是功能评价?
2.2 功能评价有什么作用?
2.3 如何计算功能的目前成本?
3. 有哪些常用功能评价方法?
3.1 标准评价方法;
3.2 功能重要性系数评价法——四分制评价法;
3.3 联想法;
3.4 类比法;
3.5 设问法。
第四讲:价值工程的关键——方案创造
1.什么是方案创造能力?
1.1 方案创造要求
1.2 方案创造障碍
1.3 开发创造力的措施
1.4 迈尔斯十三条原则
2.方案的构思和整理
2.1 构思:
2.2 方案整理
3.方案创造方法
3.1 智力激励法
3.2 列举法
3.3 联想法
4.设问法
第五讲:价值工程方案制定
1. 制定具体方案
1.1 具体制定
1.2 试验研究;
2. 方案评价
2.1 初步评价;
2.2 详细评价
2.2.1 技术评价——评价技术可行性
2.2.2 经济评价
2.2.3 社会评价
2.2.4 综合评价参见下节
3. 方案评价方法
3.1 技术评价
3.1.1 技术指标比较法:具体步骤如下
3.1.2 技术价值标准法:具体步骤如下
3.1.3 特尔斐法(专家调查法):具体步骤如下
3.2 经济评价方法
3.2.1 总额法和差额法
3.3 社会评价
3.4 综合评价——加法评价法介绍
4. 方案审批
4.1 提出方式——价值工程建议书,概要说明新老方案不同特点,理论、形成过程及推荐理由。
4.2 正式建议
4.3 方案审批
4.3.1 目的
4.3.2 评审小组人员及职责
设计、工艺、质量、销售、供应、财务、生产
第六讲:价值工程的组织实施
1.组织结构
1.1 行政结构:有如下三种形式
1.2 咨询机构
2. 组织管理
2.1 制定目标
2.2 课题管理
2.3 跟踪检查
2.4 成果评价
2.5 总结奖励
2.6 人才培训
2.6.1 短期学习班
2.6.2 研究班
第七讲:开展价值工程应注意的问题
1.严防质量下降
2.确保产品最终功能
3.取消不必要功能
4.充分应用新设计、新材料、新工艺、新设备、新技术
5.实践中形成技术经济复合性人才
6.协作厂配合,应获得部分节约金额
课程总结:提问、答疑
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