DFMEA——产品潜在失效模式及效应分析

DFMEA产品潜在失效模式及效应分析


课程背景
在产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防
患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢，也有人说，我也想“先
知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢。
风险到底是什么，我们该如何来防范它。
有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？
如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题。
本DFMEA培训课程，结合丰富的实际应用案例，针对性极强地讲解DFMEA内容、要求、
内部逻辑、实施步骤和方法；包括DFMEA表格及内部逻辑和填写要求,结构分析图、功能
矩阵图、参数P图、
DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的相互关联,以往失效模
式调研和产品特殊特性在DFMEA中的落实.同时特别介绍日本丰田公司成功的DRBFM(基于
失效模式的设计评估)在变更带来的潜在失效预防方面的应用,帮助工程师快速聚焦变更
,透彻分析潜在失效并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现
过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,而实现设计稳健.


培训对象：
产品设计工程师、产品质量工程师、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程
师、开发设计和量规划战略决策领导，参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目
经理/工程师，六西格玛GB/BB/MBB等。

培训方式：
以分组方式进行，每组5—7人，产品设计工程师为每组主导，关联业务质量、工艺工
程师及管理层分布在各实际设计业务小组之中，。每个小组在培训过程中需要启动至少
1个自己公司实际设计产品的DFMEA项目贯穿全程培训练习和讲解。
如果条件允许，工程师可把自己负责设计的零件产品样品带到课堂，咨询顾问进行现
场DFMEA分析讲解。
 
课程大纲

第一部分 DFMEA理论基础

第一章 FMEA应用
——什么是FMEA
——FMEA类型及目的
——FMEA中的顾客定义
——何时使用FMEA？

第二章 DFMEA概述
——DFMEA应用介绍
——DFMEA为什么做，什么情况做，何时做，谁做，为谁做
——DFMEA整体开发步骤
——DFMEA-策划（如何与产品开发流程相结合）
——DFMEA实用功能模版介绍
——DFMEA表头填写要点（FMEA日期，关键日期等）
——DFMEA团队讨论方法（DFMEA团队组建）
——以往失效模式调研及在新项目DFMEA中的预防落实
——案例练习

第二部分 DFMEA技术基础

一、系统、子系统概念理解及应用
——SFMEA
——失效链
二、边界图(Block Diagram)
三、参数图 (P-Diagram)
四、功能矩阵图 (Interface-Function Matrix)及功能分析
——产品结构与功能定义
——接触面矩阵图
——结构功能矩阵表
——结构功能树
——结构功能描述

第三部分 DFMEA实施步骤

Step 1确定功能
——顾客功能要求的识别-功能矩阵图 (Interface-Function Matrix) /参数图 (P-
Diagram)
——DFMEA工作表内部逻辑关系总体把握
——DFMEA稳健设计关联P-Diagram(参数图)

Step 2鉴别失效模式
——失效模式分析技巧

Step 3失效后果
——后果分析技巧

Step 4严重度
——严重度S打分准则介绍
——分类Class与产品特殊特性和以往实效调研

Step 5鉴别失效原因
——DFMEA失效原因/机理分析技巧
——失效模式-后果-原因三者间逻辑关系
——原因分析与边界图
——原因分析与P图
——原因分析与失效链

Step 6发生度
——频度O打分准则介绍

Step 7当前控制措施
——现行设计控制措施分析技巧
——现行控制与改进措施
——设计评审、验证与确认
——预防措施
——探测措施
——DVP&R

Step 8检测度
——探测度D打分准则介绍

Step 9风险顺序数
——RPN与采取措施的优先级别策略[新版强调]
——AIAG的指南
——VDA的指南
——组织的选择
——改进措施与SOD

Step 10建议纠正措施
——FMEA的动态管理

Step 11确定责任人和完成日期

Step 12纠正措施效果判定


第四部分 DRBFM 基于失效模式的设计评审
——什么是DRBFM
——DRBFM与DFMEA
——DRBFM模板介绍及逻辑关系
——DRBFM-针对”更改”的FMEA,有效控制更改带来的风险
——DRBFM在变更失效预防中的强大作用
——DRBFM评价方法
——DRBFM更新DFMEA形成Base DFMEA
——DRBFM实际应用技巧和实例讲解
——DRBFM与开发流程紧密结合
——DRBFM时间节点设定策略
——DRBFM功能模板的使用技巧
——DRBFM实际应用过程中常见错误分析
——DRBFM案例

第五部分：DFMEA应用技能的提升
——DFMEA与开发流程紧密结合
——DFMEA时间节点设定策略
——DFMEA功能模板的使用技巧
——DFMEA实际应用过程中常见错误分析
——DFMEA质量评估方法
——DFMEA与PFMEA关联
——DFMEA与DVP&R（设计验证计划报告）
——DFMEA与其他质量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的联系
——产品全生命周期质量工具策略

朱跃进老师的其它课程