钮黔老师的内训课程
讲 生产计划与物料控制概要1. 什么是生产计划2. 生产计划的用途3. 生产运作模式对计划的影响4. PMC的角色定位5. 精益环境下的计划控制系统6. 拉动计划的特点7. 拉动系统与推动系统的区别第二讲 生产计划的制定1. 企业的三类计划及其关系2. 生产计划需具备的三大特征3. 生产计划的内容4. 生产计划排产原则5. 滚动式计划编制6. 生产计划的主要构成7. 生产计划排程表8. 产能规划9. 产能调节的策略10. 案例研究讨论第三讲 生产计划进度控制1. 影响日程计划的因素2. 交期作业及管制重点3. 生产异常反馈及处理4. 交期延误的原因与改善5. 案例研究讨论第四讲 物料控制基础1
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讲 5S的目的和作用第二讲 5S概要1. 5S的含义2. 5S的来源3. 整理整顿的含义4. 5S关系图5. 5S活动推进层次6. 5S与企业改善的关系7. 5S管理的重点：素养8. 5S管理的三定原则9. 5S管理的三分原则第三讲 整理的推进重点 1. 定义2. 对象3. 目的4. 整理的实施方法5. 开展整理活动应注意事项第四讲 整顿的推进重点1. 定义2. 对象3. 目的4. 整顿的实施方法5. 开展整顿活动应注意事项第五讲 清扫的推进重点1. 定义2. 对象3. 目的4. 清扫的实施方法5. 开展清扫活动应注意事项第六讲 清洁的推进重点1. 定义2. 对象3. 目的4. 清洁的实施方法
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讲 正确理解质量成本1. 高质量的优势2. 高质量意味着高成本吗3. 质量认识的转变4. 什么是质量成本5. 质量成本的发展历史6. 评价质量成本的目标7. 案例讨论第二讲 质量成本的构成1. 预防成本2. 鉴定成本3. 失败成本内部损失成本外部损失成本4. 案例讨论第三讲 质量成本的分析1. 数据收集2. 质量成本核算3. 排列图分析法4. 因果分析法5. 柏拉图分析法6. 案例讨论第四讲 质量成本的改善1. 对待缺陷的态度2. 质量改进计划3. 构建全面质量管理体系4. 过程与结果控制相结合5. 有效的报告——A3报告6. 案例讨论第五讲 质量成本控制的系统方法1. ISO9001质量管理
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讲 中国制造业所面临的挑战1. 中国制造的现实2. 企业环境的变化3. 未来竞争的特征4. 我们所面临的挑战5. 个人思考：我工作中所遇到的五大难题第二讲 案例解读：向成功的企业学习1. 丰田的成功要素2. 戴尔的成功要素3. 佳能的成功要素4. 恒安集团的成功要素第三讲 我们如何胜出1. 运营创新的原则2. 精益生产概要3. 精益生产实施体系4. 精益生产实施基本方法5. 六西格玛介绍6. 小组练习第四讲 开创我们的创新之路1. 企业外部环境分析2. 企业内部环境分析3. 分组讨论：制定我们的目标和实施计划...
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讲 全面生产维护概论 1. TPM概念和特点2. TPM发展过程3. TPM目标第二讲 TPM的8大支柱 第三讲 TPM实施的12大步骤 第四讲 设备综合效率OEE 1. 故障损失及数据收集2. 设备运行状态图3. 故障损失原因分析与对策4. 设备综合效率OEE的改进第五讲 自主保养 1. 自主保养的目的和范围 2. 自主保养实施方法第六讲 计划保养 1. 计划保养的目的和范围2. 计划保养实施方法第七讲 案例分析讨论 ...
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讲 持续改善的基本概念 1. 定义2. 持续改善对于精益生产的意义3. 持续改善的正确观念4. 改善的优先顺序第二讲 持续改善的基础 — 标准化 1. 何为标准化2. 标准化的意义3. 标准化的操作方法第三讲 问题解决的系统方法 1. 问题的意义与态度2. 问题是什么3. 问题定义模式4. 问题分类5. 发现问题的误区6. 发现问题的三个主要前提7. 如何才能有敏锐的观察力8. 两种问题观念的对比9. 问题分析与解决方法的冰山理论10. 成功解决问题的各项条件11. 系统的问题解决方法的作用12. 系统的问题解决方法的六大步骤13. 提防解决问题的陷阱14. 成功高效的团队是问题解决的重要