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夏冰老师
夏冰 老师
  •  所在地区: 山东 青岛
  •  主打行业: 不限行业
  •  擅长领域:TPM
  •  企业培训请联系董老师
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夏冰老师的内训课程

篇:资产篇一台进口设备因为赶工期,在没有做好防水处理的前提下就匆匆安装,结果投产后常年泡在水里,…….事前论证需求审查合理规划合理定位合理工期招标采购(1)母本参照(2)不断优化(3)锁定输出(4)择优选拔3. 监督实施(1)防止转包(2)过程监控(3)培训五定(4)验收检验(5)围绕目标4.商务避险(1)优化网络(2)公开招标无倾向性原则方案统一原则轮次审批原则(3)选择厂家(4)商务谈判商务谈判风险商务谈判技巧(5)签订合同5. 资产管控问题研讨:存储设备同主机的兼容如何解决?这笔资产该谁管?案例: 不该发生的采购风险转嫁前期规划失误案例第二篇:备件篇产量不断增长,备件库存和费用要求不断降

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设备管理创新与实务企业在激烈的竞争面前原有的管理方式遭遇了挑战,不惜代价保生产已经成为历史;随着企业规模的扩大,许多企业把维修人员分到了车间,设备部门开始找不到自己的位置了,以前带领大家抢修设备感到很充实,现在该干些什么?设备部门在新形势下到底该如何定位?设备4化管理与管理机制Œ实现设备的4化管理设定目标:设备管理指标的设定•生产保障大化(挑战零停机)•维修成本低化(向设备要钱)•安全风险小化(生命价高)•创新增值常态化(改善无止境)•OEE•维保ABC分级考核•安全考核•停机考核•成本指标•雷区设定•满意度考核Ž控制过程:设备管理的考核机制结果导向:设备管理的激励机制•停机承包•维修工考

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篇全员参与的日常点检点检定修中日常维护是基础,把广大的操作人员动员起来,参与进来是一股很强大的力量,“每人动一动,让大夫专心治病”。1、日常点检的效应(1)1:10:100法则(2)操作工每天三件事(3)防呆术,让容易发生的问题难以发生2、日常点检的推动(1)拉平看齐(2)看板管理(3)循序渐进3、简单化原则应用4、日常点检的落地(1)驾照管理(2)案例聚焦(3)利益绑定案例:真空表读数为什么是假的?讨论:点检为什么变成了打勾?“光说不练“怎么办?第二篇基于检讨的点检定修专业点检的信息分析一直就是个技术活,能否在数据堆里找出规律,能否把握检查重点,什么时间应该解体检查、检修,分寸的掌握决定了点

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一.全员维护推动前提1.“1:10:100”法则2.我们遭遇“拦路虎”案例:滚到地上的螺丝帽讨论:地上的漏油谁来擦?意识的唤醒靠什么?二.日常维护核心内容1.设备维护“三部曲”2.防呆术,让容易发生的失误难以发生3.标准化,让难以做好的事情容易做好案例:你想错都错不了不停更换的轴承讨论:该不该罚他?三.维护标准制定技巧1.“借力”妙用2.“简单”效应3.“五定”应用4.“倒查检讨”案例:供应商帮我做作业讨论:真空表读数为什么是假的?点检标准是不是一成不变的?【沙盘模拟】:点检表制作查找错误练习四.全员维护推动技巧1.营造氛围奠定基础2.深入一线带动一片3.拉平看齐绑定利益5.善用资源借力造势6

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“先止血后疗伤”,解决设备成本问题首先要解决设备故障高发问题,不发生故障就是对成本的大贡献。篇:止损篇“小车不倒尽管推”,操作工只管“闭着眼操作 ”,把设备保养全部推给了维修人员,维修人员只管“救火”,把预防工作交给了管理人员,而管理人员疲于招架,把一个“烂摊子”交给了高层,于是,剩下的只有抱怨和指责……一:全员维护TPM的全员参与每天三件事全员维护四大忌责任不清不易操作培训不足急功近利全员维护落地维修工例保效果绑定问题研讨:点检如何变成了“打钩”?全员氛围如何营造? 二:预防检修抢修之后的维修人员,有多少在故障之后进行了思考?许多人一天的状态就是“等待灾难的降临”!源头防范备件支持预防检修资

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TPM之维修高手一:选社会招聘:人才市场无人才目标意识培养成果主义导向校园招聘:悟性比学历更重要内部培养:造血比输血更珍贵问题研讨:维修工多少合适?案例分享:设备故障时的战略思考向生产部门借力二:用检修完的设备需要“磨合”?利益相关是关键制度决定行为职责清晰与压力传递沟通确认与例外报告面向成果与限定时间奖的心动,罚得心痛维修工考核的热炉法则问题研讨: 维修工考核指标设置 案例分享:一次失败的设备安装三:育从朦胧到渴望发现并放大让维修兴趣化故障树工具使培训具体化故障假想使训练实战化见缝插针使培训常态化启发思路与返璞归真定期回顾与强制思考“故障池”让“毒草”变“肥料”问题讨论:“破车”是如何炼成的

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